隨著國家對出水標準的不斷提高，TP和SS的去除已成為提標工作的重中之重。沃爾德斯近年來在污水提標改造、優(yōu)化運營領(lǐng)域不斷探索，相繼開發(fā)出了連續(xù)流砂過濾、轉(zhuǎn)盤過濾、深床濾池、精密過濾等一系列深度處理產(chǎn)品，繼而又引進消化了由美國麻省理工Peter博士等開發(fā)的磁混凝技術(shù)，對傳統(tǒng)混凝澄清、高密度沉淀工藝進行了創(chuàng)新改進，轉(zhuǎn)化形成了“WORLD’S高效磁混凝沉淀系統(tǒng)”，該系統(tǒng)通過投加磁粉介質(zhì)實現(xiàn)快速混凝、沉淀，具有出水效果好、運行成本低的優(yōu)點，可大幅降低藥劑投加量和能耗，出水可以達到SS≤5mg/L、TP≤0.2mg/L，滿足一級A或更高排放標準。
應(yīng)用范圍
- ■ 市政污水處理
- ■ 工業(yè)廢水處理
- ■ 黑臭水體治理
- ■ 河道治理
主要功能
加投藥劑去除總磷
去除總懸浮物
去除濁度
去除大腸桿菌
工作原理
高效磁混凝沉淀系統(tǒng)是在常規(guī)混凝、絮凝的過程中，投加水處理配套的磁粉，粉末狀的磁粉與混凝過程中的絮體結(jié)合，形成以磁粉為凝結(jié)核的穩(wěn)定絮體，由于磁粉的比重是水比重的5.3倍，使結(jié)合有磁粉的絮體比重迅速提高，此種絮體自流進沉淀池后，幾分鐘內(nèi)即可實現(xiàn)快速沉降，沉降速度可達每小時40米，是常規(guī)混凝沉淀的20倍，同時此過程使混凝絮凝反應(yīng)的架橋、吸附、撲捉能力得到進一步提升，強化了處理效果，使磁混凝沉淀系統(tǒng)升級。
典型工藝流程
污水經(jīng)二沉池出水后，進入磁混凝沉淀系統(tǒng)的混凝池，同時向混凝槽投加混凝劑PAC，二者充分混合后進入磁混槽，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進入助凝池，與在此加入的助凝劑PAM進行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，最后進入沉淀池快速沉降，出水進入下一道處理工序。
經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到磁混池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)剪切機進行污泥剝離，并進入磁分離機進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入磁混池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)，加藥間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由專用加藥泵輸送至各加藥點。
技術(shù)特點
- ■ 高達40m/h以上超高的沉降速度；
- ■ 污泥預濃縮，較濃的剩余污泥排放；
- ■ 高達20m3/m2h以上的表面負荷；
- ■ 高達20%以上的藥劑節(jié)?。?/li>
- ■ 沉淀池低至常規(guī)工藝1/2的占地面積甚至更小；
- ■ 情況下，TP低至0.2mg/L、懸浮物小于1NTU的出水效果；
- ■ 高效的設(shè)備集成，可模塊化；
- ■ 情況下，石油類物質(zhì)、藻類去除率高達99%以上，高效去除重金屬。
高效磁混凝沉淀系統(tǒng)設(shè)計創(chuàng)新
- ■ 的磁粉回收系統(tǒng)，可將噸水磁粉消耗控制在2g內(nèi)；
- ■ 的攪拌器、刮泥機重載設(shè)計，延長了設(shè)備使用壽命；
- ■ 的絮凝攪拌器變頻設(shè)計，可根據(jù)水質(zhì)進行調(diào)速；
- ■ 污泥回流管路采用HPPE材質(zhì)，使用壽命大大延長；
- ■ 以磁混凝技術(shù)為基礎(chǔ)，拓展出強度除COD系統(tǒng)。
設(shè)備安裝
土建式
該形式的特點是池體由混凝土構(gòu)成，比較耐用，適用于長期穩(wěn)定運行、處理規(guī)模大的市政污水廠，規(guī)模>10000噸/天的處理水量。
撬裝式
該形式的特點是便于安裝，便于遷移，撬裝式設(shè)備的生產(chǎn)、組裝都可以在工程內(nèi)完成，現(xiàn)場安裝工作量少，只需完成接口管道及外部電器的連接就可以工作。適用于工期短，場地環(huán)境受限的污水處理廠，規(guī)模>10000噸/天的處理水量。
集裝箱式
該形式的特點是安裝方便，整體美觀，適用于工期短，黑臭水體，規(guī)模>3000噸/天的處理水量。
車載式
該形式的特點是機動性比較強，靈活方便，適用于應(yīng)急、臨時、循環(huán)處理，規(guī)模<3000噸/天的處理水量。
