LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器的離線脈沖噴吹技術，克服了粉塵“再吸附”現(xiàn)象，提高了清灰效果，降低設備阻力達到長濾袋（為傳統(tǒng)的2～3倍）大型化的目的。可實現(xiàn)不停機檢修，在系統(tǒng)正常運行的條件下進行檢修或換袋。
LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器的工作原理：
含塵煙氣由進風口經(jīng)中箱體下部進入灰斗；部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入箱體，再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續(xù)由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發(fā)出信號，先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流，然后打開電磁脈沖閥，壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以短的時間（0.065～0.085秒）向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻振動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間（所脫落的粉塵能夠落入灰斗）后，提升閥打開，此袋室濾袋恢復到過濾狀態(tài)，而下一袋室則進入清灰狀態(tài)，如此直到后一袋室清灰完畢為一個周期。LMC長袋脈沖袋式除塵器是由多個獨立的室組成的，清灰時各室按順序分別進行，互不干擾，實現(xiàn)長期連續(xù)運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制。
LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器具有以下特點：
1、LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。
4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器選型說明：
L：布袋除塵器標準命名字母
C：長袋
M：脈沖
D：低壓型
G：高壓型
LCM-D/G型長袋脈沖布袋除塵器廣泛應用于冶金行業(yè)煉鋼高爐，原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
