脈沖單機除塵器是結(jié)合用戶實際使用情況，在MC-Ⅰ型除塵器基礎(chǔ)上，對結(jié)構(gòu)和電磁脈沖閥進行了技術(shù)改進制成。處理風(fēng)量大、運行穩(wěn)定可靠、噴吹壓力較低、除塵效率高，還解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題，特別適合含細小干燥的非纖維性粉塵治理，是目前較理想的脈沖收塵設(shè)備。作為國內(nèi)布袋除塵領(lǐng)域的應(yīng)用*，MC-Ⅱ型脈沖除塵器已廣泛用于糧食、飼料輸送的揚塵治理；建材、化工冶金的粉塵回收；醫(yī)藥行業(yè)的通風(fēng)除塵等，是滿足現(xiàn)代環(huán)保要求的除塵好設(shè)備。
脈沖單機除塵器工作原理：
主要由以下箱體、排灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成：
1、上箱體由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2、中箱體由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3、下箱體由進風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4、排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5、噴吹系統(tǒng)由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。
運行時，含塵氣體由進風(fēng)口進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，由控制儀_要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得_。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積在濾袋上的粉塵定期清理，被凈化的氣體正常通過，_除塵器正常工作。
