上海恒歌SCR 脫硝反應(yīng)器專用聲波清灰器可用于反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面或內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的清除，延長(zhǎng) SCR 中催化劑活性和使用壽命，同時(shí)降低系統(tǒng)中壓力阻力，清除飛灰過分波動(dòng)對(duì)后續(xù)除塵器的影響，并可減少每年用于維修的人力及材料費(fèi)用，縮短生產(chǎn)停工周期，以及延長(zhǎng)兩次檢修之間的運(yùn)行時(shí)間等。
SCR 脫硝反應(yīng)器內(nèi)的煙氣溫度為 300℃—400℃，煙氣干燥且具有一定的輻射空間，上海恒歌聲波清灰器滿足 SCR 脫硝反應(yīng)器的清灰需要。從設(shè)備投資成本、運(yùn)行成本、維護(hù)成本以及安全性、可靠性的角度等多方面考慮，聲波清灰都是 SCR 脫硝反應(yīng)器非常適合的清灰技術(shù)。
催化還原法是利用催化劑或高溫等條件來提高、加速煙氣中 NOx 物與還原劑的還原反應(yīng)，還原成無污染的氮?dú)夂退瑥亩_(dá)到凈化 NOx 物。由于脫硝效率高、投資運(yùn)行成本相對(duì)較低，目前催化還原法占主流地位。
SCR 反應(yīng)器布置方式為：
將 SCR 反應(yīng)器布置在省煤器和空氣預(yù)熱器之間，從省煤器來的煙氣溫度一般在 300℃～
400℃。這個(gè)溫度范圍內(nèi)多數(shù)催化劑具有足夠的活性，煙氣在進(jìn)入催化反應(yīng)器之前不需要再熱就可獲得好的脫硝效果。目前，絕大多數(shù)燃煤電廠 SCR 裝置都是采用這一方式布置的，也因此使得進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器內(nèi)的煙氣灰分含量特別高。
積灰的危害主要表現(xiàn)在降低催化劑效能、阻滯煙氣流通、增加反應(yīng)器重量以及系統(tǒng)阻力
等。
◆飛灰附著在催化劑的表面，飛灰中的 CaO 與 SO3 反應(yīng)生成 CaSO4，催化劑表面被
CaSO4 包圍，將催化劑與煙氣隔絕開，阻止了反應(yīng)物向催化劑表面及內(nèi)部擴(kuò)散，使催化劑
的效能下降。
◆飛灰附著在反應(yīng)器內(nèi)部的其它結(jié)構(gòu)上，時(shí)間久了結(jié)為塊狀，降落在催化劑上，會(huì)堵塞催化劑表面的小孔，引起催化劑鈍化，同樣影響催化劑效能的發(fā)揮，同時(shí)阻礙了煙氣的流通。
◆SCR 反應(yīng)器內(nèi)積灰會(huì)增加反應(yīng)器重量及系統(tǒng)中壓力阻力，系統(tǒng)阻力增大對(duì)后續(xù)空預(yù)器及除塵器將產(chǎn)生不利影響，使除塵器運(yùn)行阻力相應(yīng)增大，風(fēng)機(jī)功耗增大。
◆積灰的清除耗費(fèi)不必要的維修人力及材料費(fèi)用，造成生產(chǎn)停工周期延長(zhǎng)，以及兩次檢修之間的運(yùn)行時(shí)間縮短等問題。
因此，為防止 SCR 反應(yīng)器內(nèi)積灰，需采取有效的清灰方式。
上海恒歌吹灰器70L聲波吹灰器技術(shù)參數(shù)
安裝方式：
全部設(shè)備包含：
