沸石是一種含水堿金屬或堿土金屬的鋁硅 酸礦物總稱，的內部結構和結晶化學性質使其具有較強的吸附性，研發(fā)的沸石轉輪吸附濃縮廣泛用作工業(yè)吸附劑，可有效去除烴類、脂肪酸類、硫醇類、酚類、有機氯化物、丙酮、醇類、醛類等有機廢氣。催化燃燒沸石轉輪吸附濃縮設備以陶瓷纖維為基材做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)。輪子表面涂覆疏水性沸石作吸附劑。整個輪面分為吸附區(qū)、再生區(qū)和吹冷區(qū)三個區(qū)域，以齒輪帶動。
沸石轉輪吸附濃縮設備
沸石轉輪吸附濃縮設備特點
吸附選擇性強、運行成本低、使用壽命長、維護成本低、吸附脫附連續(xù)運行。
與活性炭吸附相比，沸石轉輪技術為動態(tài)吸附和解析，不存在吸附劑飽和間題。適合處理高流量、低污染物濃度及多物種的VOCs廢氣；目前應用領域有影印、涂裝制程、半導體工廠等。
沸石轉輪吸附濃縮設備工藝圖
沸石轉輪吸附濃縮設備工作原理
有機廢氣以風機送人轉輪吸附區(qū)，廢氣中的VOCs大部分被轉輪上的沸石吸附，而使廢氣變?yōu)檩^潔凈的空氣排放至大氣中；當輪子吸附飽和后轉入再生區(qū)，以高溫加熱使被吸附的VOCs 脫附出來；經再生后的輪子，再轉入吹冷區(qū)，降溫后繼續(xù)進行吸附。而被脫附出來的濃縮有機廢氣，濃縮比例可達到 6 - 20倍，可通過調整轉輪速度、再生溫度和風量等參數調節(jié)。濃縮廢氣后續(xù)繼續(xù)利用焚燒技術無害化處理或冷凝技術回收利用。
脫附溫度的高低對VOCs處理率也有著重要影響。脫附溫度增加，可使轉輪子再生區(qū)內獲得充足熱能，將吸附在轉輪上的VOCs全部脫附而出，此后進入吸附區(qū)的轉輪吸附效率也隨之增加。但脫附溫度不可過高，否則會使轉體深層余熱過多，而不利于吸附程序進行。脫附溫度一般設定于170 - 250℃。所以沸石轉輪吸附濃縮不適合對高沸點VOCs的處理。
