濾筒除塵器采用的是的沉流式布局及濾筒斜裝結構,所以在工作的過程中同步清灰的效果非常好塵氣入口設置擋塵板,起到了緩沖和耐磨的作用,不會使得粉塵直接快速的沖擊濾筒,對濾筒也起到了一個保護的作用,所以能夠延長濾筒的使用壽命。濾筒除塵器被廣泛的應用在鋼鐵、食品、冶金、化工等工業(yè)領域中。在焊接煙塵治理方面取得了良好的成效。此外,它還被應用在切割粉塵治理、噴涂粉塵治理、煙草行業(yè)中的粉塵治理、陶瓷潔具行業(yè)中的粉塵治理、輪胎橡膠塑料行業(yè)的粉塵治理、稀有金屬的回收、粉塵行業(yè)回收裝置等等。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過灰閥排出。
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻,缺點是耗氣量小,缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進:一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置,加強氣流誘導作用,另一方面把濾筒上部導流風管取消,使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入德筒。這樣改進后耗氣量少。氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計算,技術改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
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