一、 熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)概述
采用關(guān)鍵矽微機(jī)械加工技術(shù)的MS流量傳感器具有測(cè)量微小、小流量的優(yōu)勢(shì)的MEMS( Microelectromechanical systems)氣體質(zhì)量流量計(jì)和流量控制器,主要應(yīng)用于輕工、化工、環(huán)保及半導(dǎo)體等工業(yè)部門的空氣、氧氣、氬氣、氮?dú)獾葰怏w的檢測(cè)和控制。
該產(chǎn)品能替代浮子流量計(jì)、孔板流量計(jì)等流量計(jì)。其特點(diǎn)是可靠性高、重復(fù)性好,壓損小,無(wú)可動(dòng)部件,量程比寬,響應(yīng)時(shí)間較快,測(cè)量精度高,無(wú)需要溫度壓力補(bǔ)償。
二、 技術(shù)參數(shù)
1、 測(cè)量介質(zhì):各種氣體(乙炔氣和混合氣體除外)
2、 流量范圍: DN3-3 30-300ml/min
DN3-4 250-2500ml/min
DN3-6 600-6000ml/min
DN3-8 1200-12000ml/min
注:(a)以上流量的測(cè)量介質(zhì)為空氣而言;
(b)以上流量的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)20℃,101.325kPa。
(c)每個(gè)口徑量程范圍均可擴(kuò)大
(d)特殊需要可聯(lián)系廠家單獨(dú)標(biāo)定
3、 允許誤差:±1.5%FS
4、 工作溫度范圍:0-55℃;
5、 工作壓力范圍:0.3MPa,0.6MPa,1.0MPa
6、 供電電源:24VDC
7、 輸出信號(hào):4-20mA,RS485通訊;
8、 環(huán)境溫度:0-55℃;
9、 顯示位數(shù):瞬時(shí)流量為三位,累積流量10位。
三、工作原理
uf感熱式芯片技術(shù)是采用大規(guī)模集成電阻的工作, 保證傳感器的高度一致,解決了:“現(xiàn)在傳統(tǒng)的熱式質(zhì)量流量計(jì)無(wú)法保證其傳感器的電阻值的一致性,導(dǎo)致傳感器在各個(gè)法線方向熱傳導(dǎo)速度的差異,所以傳統(tǒng)的熱式質(zhì)量流量計(jì)在傳感器校準(zhǔn)和使用過程中產(chǎn)品穩(wěn)大定性存在問題,實(shí)際應(yīng)用中的熱式質(zhì)量流量計(jì)價(jià)格昂貴,大規(guī)模應(yīng)用比較難”的問題。而uf感熱式芯片的功耗大大小于普通的熱式質(zhì)量流量計(jì),同時(shí)可靠性穩(wěn)定,安全性更好。
在芯片上,一個(gè)微熱源及分別處于微熱源上下游的溫度傳感器集成在采用MEMS的*工藝制作的鏤空橋面上。采用這這樣的橋式方式制作有利于熱傳導(dǎo),使動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間大大提高。當(dāng)傳感器工作時(shí),微熱源與環(huán)境溫度之間保持一定的溫差(通常是70℃),在芯片周圍形成固定的溫度場(chǎng)分布。如果氣體是單向流動(dòng),則在氣道中溫度場(chǎng)可用下述公式來(lái)計(jì)算:
式中:氣體流動(dòng)方向?yàn)椋?,速度為v,a為擴(kuò)散率。
如上圖(式)所示,當(dāng)氣體流過芯片時(shí),將會(huì)帶走熱量,通過質(zhì)量流量qm和電壓V的對(duì)應(yīng)關(guān)系來(lái)計(jì)算流體的質(zhì)量流量。
四、氣體質(zhì)量流量控制器產(chǎn)品特點(diǎn)
1、產(chǎn)品集成度高,集瞬間流量顯示、累計(jì)流量顯示和信號(hào)輸出一體,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制閥門。
2、μf微流量感熱式傳感器采用大規(guī)模集成電路生產(chǎn)技術(shù)和材料加工技術(shù),使流量計(jì)的微流量測(cè)量靈敏度顯著提升。
3、微小流量氣體測(cè)量,ml/min級(jí)的微流量測(cè)控,實(shí)現(xiàn)微小流量測(cè)量的數(shù)字化。
4、單個(gè)芯片的流量特性的微處理技術(shù),使流量計(jì)的量程范圍大大提高。
5、機(jī)電一體化優(yōu)化設(shè)計(jì),智能化的數(shù)據(jù)處理技術(shù),使流量計(jì)具有更好的重復(fù)性,實(shí)現(xiàn)了計(jì)量的準(zhǔn)確、可靠。
5、結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,MFM流量計(jì)的壓力損失達(dá)到最小化。
6、采用MF傳感技術(shù),使流量計(jì)工作更穩(wěn)定、可靠。
7、零點(diǎn)自校功能,測(cè)量更準(zhǔn)確。
8、多種氣體實(shí)際標(biāo)定,全量程補(bǔ)償。
9、快速響應(yīng)、數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),配合上位機(jī)可實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)集中管理。
10、規(guī)格齊全,量程范圍寬,可根據(jù)用戶要求單獨(dú)標(biāo)定。
11、精度等級(jí)高,滿足用戶高精度測(cè)量要求。
12、的流量計(jì)報(bào)警功能,使監(jiān)控更可靠。
13、操作、設(shè)置界面友好、簡(jiǎn)便,可根據(jù)需要自行設(shè)定相關(guān)參數(shù)。
14、運(yùn)用行業(yè)多,是科研院所、分析儀表行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、光伏行業(yè)、玻璃鍍膜、石油化工行業(yè)微小氣體流量控制產(chǎn)品升級(jí)換代。
五、氣體質(zhì)量流量控制器安裝與接線
1、 安裝注意事項(xiàng)
安裝時(shí)必須注意場(chǎng)合,不能安裝于管路有雜質(zhì)的地方;
安裝時(shí)應(yīng)使流量計(jì)上的流向標(biāo)志所示方向與流體流動(dòng)方向一致;
2、 上游管道應(yīng)有10D(D為管道內(nèi)徑)的直管段,下游應(yīng)有5D的后直管;
3、 儀表安裝處的管道內(nèi)應(yīng)光滑清潔,無(wú)突出,流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游;
4、 儀表水平安裝,安裝使用中嚴(yán)防漏氣;
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