磁分離技術(shù)在市政污水處理中的優(yōu)勢


超磁分離技術(shù)具備占地面積小、施工周期短、工藝技術(shù)運維難度小、容積負荷高的技術(shù)特點，但同時也具有出水指標(biāo)覆蓋能力不完整、缺乏生化能力等弱點。將超磁分離技術(shù)放大到整體水環(huán)境和水資源管理的尺度看，合理使用超磁分離技術(shù)，可以成為很多場景下的終處理處置方案，如封閉水體富營養(yǎng)化防治、合流制溢流污染凈化等。但當(dāng)區(qū)域環(huán)境進一步改善時，超磁分離技術(shù)可能會演變成為系統(tǒng)處理方案中的一個中間環(huán)節(jié)，與其他技術(shù)進行配套組合。另一方面，磁分離技術(shù)本身的發(fā)展也需要在產(chǎn)品和技術(shù)上的進一步優(yōu)化，以保證*高的污染指標(biāo)覆蓋能力，以及*具彈性的污水來源適應(yīng)能力。

超磁分離水體凈化技術(shù)優(yōu)勢
一、處理量大，占地少
    1、超快的固液分離速度，使設(shè)備占地遠小于傳統(tǒng)方法，總體占地少1/3以上。
    2、在同等占地條件下，處理水量遠大于傳統(tǒng)沉淀分離方法。
    3、單臺設(shè)備大處理能力1500m3/h（冶金廢水），特別適用于懸浮物為主要污染物的大流量廢水凈化。
二、工藝流程短，處理效果好
    1、適應(yīng)懸浮物濃度范圍廣，而出水水于高密澄清。
    2、解決了漏渣跑渣問題，水于其它類型的磁盤機。
    3、進磁盤出泥濃度高，脫水前不需要濃縮處理。
    4、進水SS≤800mg/L，出水SS≤30mg/L，低可達10mg/L；油≤3mg/L。
三、項目總投資省
    1、設(shè)備投資略**傳統(tǒng)方法，但由于大量節(jié)省占地和構(gòu)筑物，總投資低。
    2、磁分離主設(shè)備投資也**傳統(tǒng)平流式磁盤機。
四、施工周期短
    1、以磁分離設(shè)備為主，整個工藝構(gòu)筑物少，項目建設(shè)工期短。從設(shè)備加工到現(xiàn)場正常運行一般不超過3個月。
五、運行維護簡單、成本低
    1、從預(yù)處理到出水、污泥脫水，全過程可自動控制，運行維護工作量很小。
    2、全新的磁盤動態(tài)梯度磁路設(shè)計，改變傳統(tǒng)磁盤機的刮渣卸渣方式，備品備件采購和維護費用大大降低。
    3、磁分離設(shè)備**部件磁盤的焊縫磨損小，正常使用壽命*長。
六、工藝成熟，技術(shù)
    1、國內(nèi)外，磁分離凈化廢水技術(shù)的工程應(yīng)用超過20年，工藝成熟可靠。
    2、新一代HRMD磁分離技術(shù)，集數(shù)項國家發(fā)明和新型開發(fā)而成，并經(jīng)工程運行檢驗，實  現(xiàn)了性、經(jīng)濟性、可靠性的良好結(jié)合。

公司技術(shù)實力
        我公司負責(zé)人譚國安博士早年主持開發(fā)了我國早的磁分離設(shè)備研發(fā)工作，對磁分離技術(shù)在冶金廢水、煤礦廢水和市政黑臭水體治理有著豐富的經(jīng)驗。經(jīng)過多年的深入研究和科技攻關(guān)，目前，我公司在超磁分離、磁混凝（磁絮凝）領(lǐng)域磁種加載、磁盤/磁筒/疊筒分離方式、磁種回收、磁力壓榨脫水等**工藝環(huán)節(jié)獲得了10余項技術(shù)發(fā)明和實用新型。公司于2016年通過認證。

產(chǎn)品提供 技術(shù)服務(wù) 
精密磁分離凈化成套設(shè)備 磁分離系統(tǒng)新建、改造提標(biāo) 
微磁過濾系統(tǒng) 磁沉淀工藝新建、改造提標(biāo) 
重力流轉(zhuǎn)鼓過濾器 傳統(tǒng)沉淀工藝改擴建 
微氣泡發(fā)生器 大流過濾系統(tǒng)改造提標(biāo) 
永磁聯(lián)軸器等磁力器件 磁分離、磁沉淀、過濾技術(shù)咨詢服務(wù) 
業(yè)務(wù)領(lǐng)域 
礦井水、黑臭河湖治理、市政景觀水、油氣田廢水、石材加工廢水、尾礦廢水、造 紙印染廢水、基坑排水、冶金綜合外排水、重金屬廢水、海綿城市雨污水等。