XST型旋流水浴脫硫除塵器是利用水或其它液體與含塵氣體的作用去除粉塵的設(shè)備,塵粒與噴灑的水滴、水膜或濕潤(rùn)的器臂、器件相遇時(shí),發(fā)生潤(rùn)濕、凝聚、擴(kuò)散沉降等過(guò)程,因而從氣體中分離出來(lái),達(dá)到凈化氣體的目的。濕式除塵器以水為媒介物,因此它適用于非纖維性的、能受冷且與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的含塵氣體,不適用于除去黏性粉塵。濕式除塵器具有投資低,操作簡(jiǎn)單,占地面積小,能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化、含塵氣體的冷卻和加濕等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于處理高溫度高濕度和有爆炸性危險(xiǎn)氣體的凈化,但由于采用了水為凈化物, 處理含泥污水,否則可能會(huì)帶來(lái)了二次污染。
XST型旋流水浴脫硫除塵器利用含塵氣體沖擊除塵器內(nèi)壁或其他特殊構(gòu)件上用某種方法造成的水膜,使粉塵被水膜捕獲,氣體凈化,這類凈化設(shè)備叫做水膜除塵器。包括沖擊水膜、惰性(百葉)水膜和離心水膜除塵器等多種。含塵氣體由簡(jiǎn)體下部順切向引入,旋轉(zhuǎn)上升,塵粒受離心力作用而被分離,拋向筒體內(nèi)壁,被簡(jiǎn)體內(nèi)壁流動(dòng)的水膜層所吸附,隨水流到底部錐體,經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個(gè)噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣,在簡(jiǎn)體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng)的很薄水膜,達(dá)到提高除塵效果的目的。這種濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,金屬耗量小,耗水量小。其缺點(diǎn)是高度較大,布置困難,并且在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有帶水現(xiàn)象。
XST型旋流水浴脫硫除塵器采用中科院 新成果TO樹(shù)脂作防腐處理,殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結(jié)構(gòu),確保使用壽命,無(wú)論技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上都可與麻石除塵器相媲美。
XST型旋流水浴脫硫除塵器廣泛用于冶金、礦山、發(fā)電、供熱等行業(yè),對(duì)于燃煤鍋爐、陶瓷行業(yè)的軋道窯、平板窯、水泥行業(yè)的機(jī)立窯、烘干機(jī)、耐火材料的倒焰窯、焙燒窯、冶煉爐、電站鍋爐尤其對(duì)煤粉,液化床、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及工業(yè)窯爐都有很高的除塵脫硫效果。
XST型旋流水浴脫硫除塵器除塵機(jī)理:
煙氣進(jìn)入對(duì)噴咀內(nèi)水面沖激、粗粒粉塵因慣性碰撞,被水液捕獲沉降,為沖激階段;噴咀縫隙旋流高速噴射,激發(fā)大量沿筒體旋流的氣泡和水花,強(qiáng)化了煙塵膜化與凝聚作用,氣泡不斷發(fā)生與破裂,形成強(qiáng)烈的旋流擾動(dòng),煙塵不斷被洗滌吸收在筒體邊沿沉降,形成泡沫作用階段;氣流穿過(guò)泡沫層進(jìn)入被激起的水花與霧滴區(qū),受到淋浴洗滌,煙氣了進(jìn)一步吸收凈化,即淋浴的作用階斷;含 霧滴的煙氣上升到 級(jí)錐形脫水板時(shí)受到攔截,并沿壁流下,具有既脫水雙除塵的第四段作用,整個(gè)過(guò)程除塵與脫硫是統(tǒng)一的,SO2氣體充分的水液吸收劑,氣泡、水霧接觸完成了脫硫作用。
XST型旋流水浴脫硫除塵器技術(shù)性能:
型號(hào) | 鍋爐容量t/h | ||||||
2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |
風(fēng)量范圍 m3/h | 4600-6000 | 9000-11000 | 10000-13500 | 16000-22000 | 24000-28000 | 33000-37500 | 46000-54000 |
除塵總效率% | 95-98 | ||||||
脫硫效率% | 75-80 | ||||||
阻力Pa | 600-800 | ||||||
林格曼黑度 | <1 | ||||||
分割粒經(jīng)uM | <1 | ||||||
水耗I/m3 | 0.10-0.30 |