- 對有毒廢水、及高分子合成等難生化廢水效果明顯。
- 反應(yīng)效率高,消耗少,運(yùn)行成本低(30-80%)。
- 運(yùn)行穩(wěn)定可靠,抗沖擊力強(qiáng),確保后續(xù)生化單元穩(wěn)定高效運(yùn)行。
- 反應(yīng)效率高,停留時間短,占地少,投資費(fèi)用省。
- 針對不達(dá)標(biāo)廢水站改造,方便簡單。
- 材料與污染物反應(yīng)后緩慢溶解,無鈍化,無堵塞,只需定期補(bǔ)加即可,管理簡單方便。
本產(chǎn)品無需外加電源,在廢水中自身產(chǎn)生約1230mv電解電壓,伏電位差對廢水進(jìn)行電化學(xué)處理,通過氧化還原反應(yīng),達(dá)到降解有機(jī)污染的目的。從微觀角度發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)
(1) 將長鏈或環(huán)狀大分子有機(jī)物開環(huán)、斷鏈降解,提高了廢水的可生化性。
(2) 將硝基(苯)還原為胺基(苯胺),降低生物毒性,提高可生化性;
(3) 將共軛有色基團(tuán)(如偶氮類等有色基團(tuán)或助色基團(tuán))氧化--還原,使發(fā)色基團(tuán)降解脫色;
(4) 鐵放電后生成的Fe2+與空氣中O2進(jìn)一步氧化成Fe3+,加堿將廢水PH調(diào)至8--9,F(xiàn)e3+形成的氫氧化物是一種很好的絮凝劑。新形成的氫氧化鐵膠體具有強(qiáng)烈的吸附-絮凝作用,其吸附能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于通過外加化學(xué)藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體。分散在廢水中的懸浮物、重金屬離子水合物及有機(jī)大分子能被吸附-絮凝、沉淀分離。
催化自電解工藝的工作原理是電化學(xué)氧化—還原反應(yīng)+物理化學(xué)吸附+絮凝沉淀共同作用的結(jié)果。
效果
①對有毒廢水、及高分子合成等難生化廢水效果明顯。
②反應(yīng)效率高,消耗少,運(yùn)行成本低(30-80%)。
③運(yùn)行穩(wěn)定可靠,抗沖擊力強(qiáng),確保后續(xù)生化單元穩(wěn)定高效運(yùn)行。
④材料微孔發(fā)達(dá),比表面積大,反應(yīng)活性強(qiáng),對重污染工業(yè)廢水處理效率高。
⑤規(guī)整球形結(jié)構(gòu),堆密度低,便于沖洗,確保系統(tǒng)隨時隨地處于暢通、活性、高效狀態(tài)。
⑥反應(yīng)效率高,停留時間短,占地少,投資費(fèi)用省。
⑦材料與污染物反應(yīng)后緩慢溶解,無鈍化,無堵塞,只需定期補(bǔ)加即可,管理簡單方便。
⑧針對不達(dá)標(biāo)廢水站改造,方便簡單。只需在調(diào)節(jié)池后增加一級自電解裝置,其他設(shè)施不需任何改動,即可提高系統(tǒng)COD/氨氮的去除率,提高廢水的可生化性,使后段生化系統(tǒng)處理效率大幅提高,從而實(shí)現(xiàn)出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的目標(biāo)。
高濃度、難生化、有毒性有機(jī)廢水(如垃圾滲濾液、制藥、石化焦化煤化工、皮革、電泳涂裝、腌制發(fā)酵等廢水)預(yù)處理,去除COD、氨氮、色度等指標(biāo),提高可生化性;
制藥、化工、電鍍線路板工業(yè)園區(qū)低濃度(COD較低)、難生化廢水進(jìn)行預(yù)處理,可提高廢水的生化性,確保后段生化系統(tǒng)高效運(yùn)行、達(dá)標(biāo)排放。
不達(dá)標(biāo)工業(yè)廢水站達(dá)標(biāo)改造,方便簡單,適于目前新環(huán)保法污水達(dá)標(biāo)的市場需求。
運(yùn)行費(fèi)用低,適于原有污水站改造,降低運(yùn)營成本,滿足降耗、節(jié)能的運(yùn)營需要。
含S及其雜環(huán)有機(jī)化合物廢水。