鋼鐵廠除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時，煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。

鋼鐵工業(yè)是大氣的污染大戶，鋼鐵工業(yè)廢氣管理貫徹綜合管理的準繩。努力降低能耗和原料消耗，這是增長廢氣排放的根本途徑之一；革新工藝、采用的工藝及設(shè)備，以增長消費工藝廢氣的排放；積采用   節(jié)能的管理方法和設(shè)備，強化廢氣的管理、回收；大力展開綜合使用。

在現(xiàn)階段，我國大型鋼廠的燒結(jié)機在燒結(jié)過程中會排出大量煙氣，其中會含有氮氣，二氧化硫，二惡英，粉塵等物質(zhì)。以280平方米的燒結(jié)機為例，其排到大氣的物質(zhì)中，含粉塵濃度150mg/Nm3，按此計算，將會給環(huán)境造成很大的污染，目前，我國對節(jié)能減排制定了詳細的要求及標準，對環(huán)境保護法規(guī)在不斷的完善，對環(huán)境保護提出了   高的要求，按我國現(xiàn)行標準要求，排入大氣的粉塵濃度   低于50mg/Nm3，而加布袋除塵器裝置是實現(xiàn)這一要求的重要環(huán)節(jié)。

鋼鐵廠除塵器主體結(jié)構(gòu)：

1、除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現(xiàn)離線清灰。

2、各倉室進風口與濾袋之間設(shè)擋風板，在箱體內(nèi)部取上進風方式。

3、各倉室設(shè)手動蝶閥，出口設(shè)氣動停風閥。可實現(xiàn)離線清灰以及除塵器在不停機狀態(tài)下實現(xiàn)單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。

4、每個倉室設(shè)216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。

5、濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入。

6、濾袋材質(zhì)選用滌綸針刺氈。

7、采用停風脈沖清灰方式，每倉室設(shè)一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。

8、電磁脈沖閥為DMF80型直通式快速脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結(jié)構(gòu)。

9、上箱體頂部設(shè)有落水坡度(20:1)和落水槽,以防止頂蓋積水。

11、每個倉室設(shè)一個灰斗，設(shè)有一臺倉壁振動器和一個人孔門。

12、灰斗下口設(shè)有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。