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污泥固化處理設(shè)備 污泥干化裝置

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  • 公司名稱常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司
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  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2022/9/25 12:39:21
  • 訪問次數(shù)545
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常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司,位于中國(guó)常州鄭陸鎮(zhèn),離常州市內(nèi)火車站10公里,緊密連通滬寧高速橫山道口。是一家致力于承接大型干燥、環(huán)保技術(shù)工程,進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售的專業(yè)型企業(yè)。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、廢水處理設(shè)備等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域。 多年來,公司在流化床、真空設(shè)備、閃蒸、滾筒、噴霧、廢水蒸發(fā)等領(lǐng)域形成了有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的主導(dǎo)產(chǎn)品。公司面向化工、石化、制藥、食品、建材、環(huán)保、電力、冶金、礦產(chǎn)、環(huán)保等行業(yè),提供專業(yè)化、定制化設(shè)備技術(shù)的整體解決方案。 齊寶干燥技術(shù)力量雄厚,擁有完整的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)能力,使用CAD輔助設(shè)計(jì),擁有現(xiàn)代化大型車間及加工設(shè)備,嚴(yán)格按照*質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,確保了產(chǎn)品質(zhì)量,并建立有完善的干燥、混合、粉碎、制粒設(shè)備試驗(yàn)車間,可提供相關(guān)物料的多種實(shí)驗(yàn),為設(shè)備選型、系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)及調(diào)試提供可靠依據(jù)。 齊寶公司通過對(duì)產(chǎn)品的精確理解,融合用戶的使用經(jīng)驗(yàn),綜合各項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù),為用戶提供 佳的問題解決方案,創(chuàng)造 大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 這是一個(gè)充滿競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代,齊寶干燥執(zhí)著追求,以 的信譽(yù),創(chuàng)造 品質(zhì);齊寶不懈努力,真誠(chéng)關(guān)注您的需求,全心全意為您服務(wù);齊寶奮力拼搏,揚(yáng)民族志氣,創(chuàng)造高美譽(yù)行業(yè)品牌;誠(chéng)摯來訪洽談合作!
外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì)品牌齊寶干燥貨號(hào)QB-01用途污泥的烘干脫水處理型號(hào)JYG專業(yè)技術(shù)
污泥固化處理設(shè)備 污泥干化裝置 產(chǎn)品信息
外型尺寸 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì)
品牌 齊寶干燥
貨號(hào) QB-01
用途 污泥的烘干脫水處理
型號(hào) JYG

專業(yè)技術(shù),優(yōu)化方案設(shè)計(jì)的,污泥固化處理設(shè)備,污泥干化裝置,污泥脫水固化,污泥干化設(shè)備,污泥烘干機(jī),污泥干燥機(jī),污泥固化減量設(shè)備,常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司多型號(hào)供應(yīng),*工藝,精工制造,設(shè)備節(jié)能又環(huán)保.


JYG系列空心槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),雙槳葉干燥機(jī),槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機(jī)


隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程加快,污水處理率的提高,各種工業(yè)污泥、城市污泥產(chǎn)量必然越來越大。污泥處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點(diǎn)、新挑戰(zhàn)。污泥的堆放、填埋處理辦法造成了水資源、土地等嚴(yán)重的二次污染。泥質(zhì)物料干燥專家齊寶干燥研制的泥質(zhì)物料烘干系統(tǒng)適合于粘性較大的各種污泥干燥,可將含水85%左右的濕污泥脫水烘干成為含水10%以下的干粉。污泥干燥系統(tǒng)配有強(qiáng)化傳熱裝置直接傳熱,物料干燥水份控制方便,操作彈性大,允許產(chǎn)品的流量有較大的波動(dòng)范圍。另外我司的污泥烘干系統(tǒng)可利用鍋爐尾氣作為污泥烘干機(jī)的熱源,使生產(chǎn)成本大大降低且無二次污染等多種優(yōu)勢(shì)。該污泥烘干機(jī)系統(tǒng)可應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥物料干燥。


要實(shí)現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標(biāo),必須首先對(duì)污泥進(jìn)行干化處理,建立安全經(jīng)濟(jì)的污泥干化工藝是污泥得到處理的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化。污泥熱干化需要使用大量熱量對(duì)污泥加熱,選擇不同的熱源則污泥干化的工藝路線和設(shè)備有很大的區(qū)別,而且嚴(yán)重影響到干化運(yùn)行成本和投資建設(shè)成本。

我公司可提供成套環(huán)保干燥裝置,為大型環(huán)保項(xiàng)目提供設(shè)備配套服務(wù)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小,單位體積設(shè)備傳熱面積大;熱量利用率高,封閉環(huán)保;干燥后段系統(tǒng)可以安裝尾氣處理裝置和氣體凈化裝置來達(dá)到尾氣的環(huán)保排放;就地?zé)o害化處理脫水污泥,避免外運(yùn)異地處理造成二次污染和節(jié)省巨額運(yùn)輸費(fèi)用。設(shè)備已在多地使用中,污泥干化技術(shù)*,案例經(jīng)驗(yàn)豐富。

污泥無害化減量是污泥處置的重要環(huán)節(jié),直接影響污泥資源化處置的效果和成本。目前污泥減量的主要手段有兩種,即機(jī)械脫水和熱干化。其中機(jī)械脫水一般有帶壓、板壓、螺旋壓濾、疊螺機(jī)壓濾等傳統(tǒng)設(shè)備,熱干化分為中高溫直排干化和低溫除濕干化。

中高溫直排式干化設(shè)備有高溫轉(zhuǎn)筒干化、盤式干化、漿葉式干化等傳統(tǒng)設(shè)備,其共同的特點(diǎn)是固定設(shè)施投入相對(duì)較低,需要配置熱源(如天然氣、高壓蒸汽等)以及天然氣供氣設(shè)施、熱風(fēng)爐、燃燒機(jī)、蒸汽鍋爐、水處理系統(tǒng)、廢氣(臭氣)處理等設(shè)設(shè)備.

污泥干燥機(jī)采用特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。其結(jié)構(gòu)是在空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積大,熱介質(zhì)可以采用蒸汽、導(dǎo)熱油等載體,使用溫度在18-230℃。由于生活水處理污泥或廢水污泥屬于膏狀或漿狀,污泥干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),采用楔形槳葉傳熱面,膏狀或漿狀泥與楔形槳葉表面連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生一種沖刷作用,因此污泥無論是顆粒狀,粉狀、膏狀,漿狀,設(shè)備楔形傳熱面均具有較好的自清潔功能。污泥干燥機(jī)除楔形空心槳葉傳動(dòng)軸外,其外殼采用底部為圓形,上部為矩形,殼內(nèi)排列有2-4根空心攪拌軸,軸與殼體間有密封端蓋。上蓋體可防止物料塵外泄,同時(shí)可收集濕蒸汽。為了保證烘干效果,在出料口設(shè)置料位擋板保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮熱傳導(dǎo)效果。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊停┩ㄟ^軸端旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸上密集分布的空心漿葉,殼體夾套與空心軸同時(shí)加熱物料.


污泥固化處理設(shè)備,污泥干化裝置 工藝技術(shù):

整套污泥干化裝置由污泥進(jìn)料裝置、漿葉軸干燥機(jī)、廢氣(水蒸汽)回收、冷凝水回收系統(tǒng)組成的工藝。流程示意如圖1

污泥固化處理設(shè)備,污泥干化裝置 工藝描述

脫水污泥由可逆皮帶輸送機(jī)送至干燥機(jī)頂蓋的過渡料倉(cāng),經(jīng)螺旋輸送機(jī)分送入空心槳葉干燥機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥,干燥機(jī)出口的高溫干泥通過螺旋輸送到出料螺旋裝袋外賣。整個(gè)干化過程是連續(xù)進(jìn)行的。干燥機(jī)內(nèi)部由于加熱而產(chǎn)生的由水蒸氣和臭氣等組成的熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)進(jìn)行微負(fù)壓抽氣,進(jìn)行洗滌和冷卻,*把不凝性有害尾氣送入鍋爐進(jìn)行焚燒。蒸汽冷凝水回收至冷凝水罐,通過冷凝水泵送至疏水箱作鍋爐補(bǔ)水。

系統(tǒng)的主要設(shè)備有污泥過渡料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、空心槳葉干化機(jī)、無軸螺旋輸送機(jī)、噴淋塔、風(fēng)機(jī)等組成。


結(jié)構(gòu)及工作原理:

以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。

設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。

由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%~90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng),停留時(shí)間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續(xù)干燥物料。

槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),以保證整機(jī)操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。

空心槳葉干燥機(jī)的使用工藝特點(diǎn)

●空心槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小

干燥機(jī)所需熱量主要由排列于葉片軸上的空心槳葉壁面提供,這些槳葉片都密集的、按照一定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。

●熱量利用率高

采用傳導(dǎo)加熱方式,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失。同時(shí),由于物料很好地連續(xù)混合攪拌,相對(duì)旋轉(zhuǎn)的槳葉片表面以及夾套的加熱,保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

●楔形槳葉具有自凈能力

旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和物料顆粒聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的物料顆粒自動(dòng)地清除,防止物料粘結(jié),提高了傳熱效率與避免物料燒結(jié)。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距最近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距最遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。

●尾氣量少

由于不需要?dú)怏w來加熱,只需用少量氣體帶走濕份,被氣體夾帶出的粉塵也少,所以后級(jí)除塵和尾氣處理裝置的規(guī)模都可縮小,節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資。

●控制簡(jiǎn)單,對(duì)物料含水率適應(yīng)性廣泛

干燥過程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整,如加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,因此對(duì)物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。

●出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),方便調(diào)節(jié)物料終水份含量,增加空心槳葉烘干機(jī)操作彈性。

空心槳葉干燥機(jī)內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)節(jié)物料在空心槳葉烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,以適應(yīng)物料含水率變化的要求。

●特殊的冷凝水排出結(jié)構(gòu),及時(shí)排出蒸汽冷凝水與不凝氣體,保持較高傳熱效率。

●設(shè)計(jì)腐蝕裕量與磨損裕量,保證空心槳葉烘干機(jī)使用壽命。

槳葉的轉(zhuǎn)速很低,通常每分鐘只有2~15轉(zhuǎn),這就有效地減小了磨損。同時(shí),我們?cè)谠O(shè)計(jì)上會(huì)根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的材料,材料壁厚計(jì)算時(shí)考慮一定的腐蝕余量和磨損余量。


關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及改進(jìn)設(shè)計(jì):

(1)、吸收污泥干燥機(jī)技術(shù)理念,創(chuàng)新設(shè)計(jì)第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式,并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用;

(2)、軸承座整體設(shè)計(jì)及整體車加工,污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置;

(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計(jì)熱膨脹自由滑動(dòng),污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計(jì);

(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計(jì),強(qiáng)度及使用壽命更有保障;

(5)、葉片為整體焊接,強(qiáng)度更好;刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè), 剪切和翻抄性能更佳;

(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊,單臺(tái)污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計(jì)≤500m2的大型污泥干燥機(jī);

(7)、直聯(lián)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡,降低鏈條傳動(dòng)帶來的擺 動(dòng)及松緊問題;

(8)、*的加工及裝配工藝,使設(shè)備的同心度更有保障, 兩端密封性能更*;

(9)、可根據(jù)不同情況,設(shè)計(jì)半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型;

(10)、可根據(jù)物料要求,設(shè)計(jì)不同的出料形式,從而保證物料干燥停留時(shí)間,進(jìn)一步提高綜合效能。

(11)、專用防架橋進(jìn)料設(shè)計(jì)。


烘干后污泥的價(jià)值:

1、焚燒處理

經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

2、污泥制磚

可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。

3、制生化纖維板

在堿性條件下,加熱,烘干,加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用),用這種變性作用制成活性污泥樹脂(蛋白膠),使其纖維粘合起來,壓制板材。

4、水泥廠的摻和料。

5、填埋堆肥

由于衛(wèi)生填埋管理不到位,容易產(chǎn)生二次污染,加上國(guó)家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策,對(duì)污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%,橫向剪切大于25KN/平方米。實(shí)際上,脫水泥餅含水率大于80%,采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制,不允許直接填埋,國(guó)家在這方面已加大了*力度。堆肥處理由于有機(jī)污泥中含有氮,磷,鉀,是農(nóng)作物生長(zhǎng)所必需的肥料成份?;钚晕勰嘀杏袡C(jī)成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,可做為肥料,具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值。但直至目前,社會(huì)上對(duì)污泥的堆肥處理仍不能接受,沒有得到推廣。


常州齊寶干燥優(yōu)勢(shì)供應(yīng):污泥槳葉干燥機(jī),破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機(jī),污泥閃蒸干燥機(jī),帶式污泥干燥機(jī),真空攪拌式污泥干燥機(jī)等,詳細(xì)的設(shè)備資料,歡迎您的.


設(shè)備處理能力:


濕泥處理量規(guī)格:10噸/日,20噸/日,30~35噸/日,50~60噸/日,80噸/日,100~120噸/日


技術(shù)規(guī)格:

項(xiàng)目
型號(hào)
JYG3JYG9JYG13JYG18JYG29JYG41JYG52JYG68JYG81JYG95JYG110
傳熱面積(m2)391318294152688195110
有效容積(m3)0.060.320.591.091.852.83.965.216.438.079.46
轉(zhuǎn)速范圍(rmp)15-3010-2510-2510-2010-2010-2010-2010-205-155-155-10
功率(kw)2.245.57.511153045557595
器體寬A(mm)3065847629401118129614761652182820322210
總寬B(mm)736841106613201474167618542134118624382668
器體寬C(mm)19562820304833284114472452585842602061246122
總長(zhǎng)D(mm)29724876548659186808757083069296967897049880
進(jìn)出料距E(mm)17522540276830483810442049545384556256645664
中心高F(mm)38038053461076291510661220122012201220
總高H(mm)762838109212701524177820322362246425662668
進(jìn)汽口N(寸)3/43/4111111/211/211/211/22
出水口O(寸)3/43/4111111/211/211/211/22

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