優(yōu)點(diǎn)
? 應(yīng)用的設(shè)計(jì)理念，采用加熱爐體和控制部件分體臺(tái)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)組合布局合理，體積小，結(jié)構(gòu)外形美觀大方。
? 選用高質(zhì)量硅鉬棒加熱元件，加熱溫度可達(dá)1800℃，抗氧化，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)。
? 加熱爐室內(nèi)襯選用優(yōu)質(zhì)耐火保溫材料，確保加熱室電熱的高效利用及溫度穩(wěn)定性。
? 熱電偶實(shí)時(shí)測(cè)溫，PID恒溫調(diào)節(jié)，PLC智能控制，保障制樣過(guò)程精確控制，制片質(zhì)量*。
? 全觸摸屏顯示操作，人機(jī)界面友好，人工干預(yù)少，只需上樣，通過(guò)觸摸屏設(shè)定好熔樣曲線，熔樣過(guò)程一鍵自動(dòng)完成。
? 設(shè)計(jì)有用戶可調(diào)自動(dòng)搖擺系統(tǒng)保障了熔片的均勻性和熔片質(zhì)量，全自動(dòng)倒模及抖動(dòng)輔助，適應(yīng)不同材質(zhì)樣品的制樣需要。
? 儀器設(shè)計(jì)有多重保護(hù)（超溫、搖擺運(yùn)動(dòng)限位保護(hù)等），使儀器更安全穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
? 倒樣澆鑄在爐內(nèi)完成，對(duì)人體熱輻射少，設(shè)計(jì)有強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng)加快熔片冷卻，提高效率。
? 整機(jī)升溫快、控溫精確（±0.1℃）、節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定，工作溫度可達(dá)1800℃，對(duì)不同樣品材質(zhì)有較好的溫度適用性，最后制得的樣片均勻，較好滿足XRF分析。
? 單次可同時(shí)熔融四個(gè)樣片（用戶還可定制6個(gè)樣位機(jī)型），整機(jī)性價(jià)比高。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | FMC-01 |
| 溫度范圍 | 室溫～1800℃ |
| 升溫速度 | 35℃/min（熔融加熱階段） |
| 加熱方式 | 硅鉬棒加熱 |
| 控溫精度 | ±0.1℃（雙熱電偶測(cè)溫） |
| 額定功率和電流 | 10kW，63A |
| 電源 | 單相220V、50/60Hz，保護(hù)接地 |
| 坩堝架搖擺角度 | ±75°（分6個(gè)級(jí)別） |
| 坩堝架搖擺頻率 | 1Hz（分6個(gè)等級(jí)可選） |
| 成型方式 | 自動(dòng)倒模澆注成型，冷卻氣流大小、磁攪拌速度可調(diào) |
| 控制系統(tǒng) | 集操作顯示控制一體真彩液晶觸摸屏、PLC控制、PID恒溫調(diào)節(jié) |
| 熔樣曲線工作模式及各階段時(shí)間 | 預(yù)熱→氧化→熔融1→熔融2，各階段時(shí)間可調(diào) |
| 坩堝倒模前靜置時(shí)間 | 可調(diào) |
| 坩堝倒模后靜置時(shí)間 | 可調(diào) |
| 旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)時(shí)間 | 可調(diào) |
| 熔樣工作方式 | 自動(dòng)進(jìn)樣→熔融擺動(dòng)→自動(dòng)倒模→自動(dòng)出樣 |
| 熔樣位 | 4個(gè)（可根據(jù)用戶要求定制6個(gè)樣位） |
| 熔樣速度 | 4個(gè)/12~18分鐘（根據(jù)樣品的復(fù)雜程度而定） |
| 設(shè)備安全保護(hù) | 斷偶、斷棒保護(hù)、過(guò)熱保護(hù)、運(yùn)動(dòng)限位保護(hù)。 |
| 坩堝要求 | 鉑黃坩堝（Pt/Au: 95/5），需單獨(dú)定制 |
| 儀器重量 | 150kg（主機(jī)+控制器） |
| 主機(jī)和控制器尺寸（L×W×H mm） | 主機(jī)：680×650×560 控制器：630×260×420 |
應(yīng)用領(lǐng)域
鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷耐火材料等行業(yè)，用于礦石、巖石、土壤、耐火材料、冶金原料等樣品的XRF分析——玻璃熔片制樣。
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