普通防爆電動(dòng)不銹鋼閘閥

電動(dòng)閥簡單地說就是用電動(dòng)執(zhí)行器控制閥門，從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)。其可分為上下兩部分，上半部分為電動(dòng)執(zhí)行器，下半部分為閥門。動(dòng)作力距比電動(dòng)閥門大，電動(dòng)閘閥開關(guān)動(dòng)作速度可以調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)，動(dòng)作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統(tǒng)也比電動(dòng)閥門復(fù)雜。 電動(dòng)閘閥響應(yīng)靈敏，安全可靠，很多對(duì)控制要求高的廠專為氣動(dòng)儀表控制元件設(shè)置壓縮空氣站。電動(dòng)的就是要電，并能控制其流量的裝置。

電動(dòng)閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

閥體和閥蓋
閥體與閥蓋多用于法蘭連接。閥體內(nèi)的介質(zhì)通道大多是圓筒形等截面的，對(duì)于較大口徑 的閘閥也采用閥座縮口 的，即通道逐漸收縮，通過發(fā)閥座后，又逐漸擴(kuò)大，其優(yōu)點(diǎn)是：
1、使閥的零件尺寸有所減小，重量減輕，從而節(jié)省材料。減小了密封面，精加工量減少。
2、由于減小了閘板的尺寸，使在閘板上的作用力減小，閘閥的啟閉力相應(yīng)減小。
因通道收縮會(huì)增加水的阻力。故在高壓蒸汽管道上，一般為了減小阻力，常在關(guān)閉件之下連一導(dǎo)向管，以減小阻力及防止介質(zhì)里的微粒落入閥體中。
閘板
按閘板的形式可分為鍥式平行式。
1、鍥式閘板。鍥式閘板其密封面與閘板垂直中心線成一定傾角，傾角的大小取決于介質(zhì)的溫度和通經(jīng)的大小。一般介質(zhì)溫度越高，通經(jīng)越大，傾角越大，以防止溫度變化時(shí)閘板被卡住，無法開啟。鍥式閘板起密封性比平行式好。可用在高壓閘閥上。
鍥式閘板又分彈性閘板、鍥式閘板和鍥行雙閘板。
a、 彈性閘板。閘板的垂直平分面上加工出一個(gè)環(huán)形溝槽，從而使閘板具有一定的彈性。正是這彈性變形，在閘板閉合時(shí)，補(bǔ)償閘板密封面上與閥座密封面之間鍥角的偏差，到達(dá)好的吻合，以保證密封。
彈性閘閥密封面可靠。適用于各種壓力和溫度的中小口徑閘閥，要求介質(zhì)中含固體微粒要少，以防擠塞在閘板環(huán)形槽內(nèi)，影響彈性密封性。
b. 鍥式單閘板，它是整體的鍥式閘板。啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化易使閘板鍥住。他是用于常溫、中溫、各種壓力的閘板。
c. 鍥式雙閘板，它是由兩塊閘板組合而成，用球面頂心絞接成鍥形閘板。其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)密封面角度的精度要求較低；閘板密封面磨損后可以在頂心處加墊片補(bǔ)償；溫度變化不易引起卡主現(xiàn)象，也不宜擦傷。由于閘板是活動(dòng)連接的，且零件較多，在粘性介質(zhì)中容易粘結(jié)，影響密封。特別是上下?lián)醢宄Ｄ赇P蝕后閘板任意脫落。它通常用于通水、蒸汽、煤氣管路上。
2、平行式閘板。平行式閘板是閘板兩密封面互相平行，并與通道中心線垂直。平行式閘板可分為平行式但閘板和平行式雙閘板兩種。
a． 平行式單閘板，結(jié)構(gòu)簡單，加工方面，但密封性較差。適用于中、低壓；大、中口徑，常用于通油類或煤氣，天然氣的管路上。
b． 平行式雙閘板，它的特點(diǎn)剛好與平行式單閘板相反。按其結(jié)構(gòu)又可分為自動(dòng)密封式和撐開式兩種。
自動(dòng)密封式平行雙閘板閘閥。閘閥是有兩塊圓盤組成，圓盤都套在閥桿的吊環(huán)內(nèi)，依靠介質(zhì)的壓力把兩塊圓盤都?jí)合蚪橘|(zhì)出口一端的閘板座密封面上，達(dá)到單面密封的目的。若在低壓時(shí)密封性就較差。因此，在兩塊圓盤中間放置一個(gè)彈簧，靠彈簧力作用，把圓盤壓緊在閥座上實(shí)現(xiàn)密封。該閥啟閉時(shí)易擦傷和磨損。故較少采用。
撐開式平行雙閘板閘閥。又分為上頂鍥和下頂鍥兩種。兔2-5為上頂鍥式平行雙閘板。在關(guān)閉閘板時(shí)，當(dāng)閘板下降到底后，閥桿繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，迫使頂鍥向下，在頂鍥作用下兩閘板在水平方向向背運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生密封力，達(dá)到密合。
閥在關(guān)閉時(shí)，依靠閥桿推動(dòng)閘板，再通過頂鍥往上頂，靠閘板和頂鍥的斜面相接觸，使閘板向兩邊分開，接觸閥座達(dá)到關(guān)閉的目的。
使用安裝注意事項(xiàng)
閘閥可安裝在水平管路或垂直管路上，單雙閘板閘閥應(yīng)安裝在水平管路上，且手輪應(yīng)位于閥門上方，不允許朝下安裝。閘閥介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。
閘閥通常采用法蘭連接，特殊場(chǎng)合也有用焊接連接的。
對(duì)于大口徑及高壓的閘閥，啟閉力矩較大。為了減小啟閉力矩，可采用安裝旁通閥的辦法。旁通閥安裝在主閘閥外部，它的進(jìn)出口與主閘閥的兩側(cè)練練連接，并聯(lián)聯(lián)通。主閘閥開啟前應(yīng)先開通旁通閥，進(jìn)入閥后，使主閘閥閘板前后的壓力差減小，從而減小主閘閥的開啟力矩。旁通閥口徑的選用應(yīng)根據(jù)主閥口徑和使用要求考慮。
閘閥是截?cái)嚅y，密封性能不及截止閥。閘閥主要“職責(zé)”是“斷流”，以及以最小的阻力：“續(xù)流”。它不宜用作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，如長期用于調(diào)節(jié)，密封面易被介質(zhì)沖刷磨損，影響密封性能。
閘閥的介質(zhì)溫度、壓力，對(duì)使用的可靠性應(yīng)引起注意。在高溫、高壓時(shí)，由于溫度的變化可能使閘板鍥死，同時(shí)因各處介質(zhì)溫度不均勻，易產(chǎn)生不密封現(xiàn)象。鍥式但閘板閥尤為明顯。
常見故障分析
各類閥門共性常見故障見章，閘閥常見特殊性故障分析如表：
故障 制造質(zhì)量的原因 用戶方面的原因 相應(yīng)用戶須知
開不啟 1、T型槽斷裂（鑄件或加工不合格） 1、T型槽斷裂（已超過上死點(diǎn)，仍大力開扭操作）
2、閘板卡死
3、內(nèi)螺桿螺母被腐蝕失效
4、關(guān)閉后閥桿受熱頂死 1、開啟不準(zhǔn)超過上死點(diǎn)
2、關(guān)閉力適當(dāng)，不準(zhǔn)用長杠桿
3、按介質(zhì)正確選型
4、操作應(yīng)用相應(yīng)的卸載規(guī)定，以防受熱頂死
關(guān)不緊 1、 閥桿的頂心懸空
2、 密封面掉線
3、 導(dǎo)軌斜、曲
4、 閘板裝反 1、 鍥式雙閘板脫落
2、 閥桿與閘板脫落
3、 密封面被擦傷 1、正確選用鍥式雙閘板閘閥。
2、正確選用閘閥
操作力應(yīng)適當(dāng)
3正確選型（含硬粒介質(zhì)不宜選用閘閥），關(guān)閉中，反復(fù)留細(xì)縫，沖走異物