在線熔融指數(shù)儀OP5的主要功能是通過對少量聚合物固體顆?;蚍勰┝蠝y試,獲得可靠的熔融指數(shù)值,首要目的是作為關(guān)鍵指標(biāo)為聚合控制提供實時依據(jù),其次可以在產(chǎn)品質(zhì)檢環(huán)節(jié)提供熔融指數(shù)參數(shù)。
OP5通常放置在分析化驗室,物料在特定采樣點經(jīng)連續(xù)小批量采樣后輸送至分析化驗室進行在線測試,對于簡單配置如LDPE, PS, PET以及尼龍,通常只有一臺OP5針對最終產(chǎn)品進行采樣分析;而對于PP, HDPE以及LLDPE可能意味著需要多臺OP5在不同的工藝段進行采樣分析。這些復(fù)雜工藝段包含粉末試樣的采集輸送和測試(需要在排氣和滅活之后)。對粒子的分析采樣通常是集成于OCS通用采樣模塊中,在這種情形下,在線熔融指數(shù)儀的需求通常被放置在優(yōu)先位置來減少采樣延遲時間。
熔體流動速率的測試需要將固體物料熔融并在測試溫度下預(yù)熱,對于OP5,設(shè)計保證了快速熔融過程對待測物料化學(xué)結(jié)構(gòu)的影響降至,比如剪切破壞、交聯(lián)、熱降解等可能性,此外,此快速熔融過程還移除了料腔中殘余空氣或其他氣體,避免其對測試結(jié)果的影響。
熔體流動速率通過一臺密封的齒輪泵進行控制,其推動特定體積的聚合物熔體通過和通常實驗室臺式熔融指數(shù)儀長徑比L/D及孔徑一致的口模,模腔的形狀設(shè)計使物料不容易附著在內(nèi)壁上,從而不容易導(dǎo)致測試結(jié)果的偏差,便于清洗。
通過對熔體壓力和流量的測量可以計算出物料的熔體流動速率,通過校準(zhǔn)OP5模腔和ASTM D1238/ISO 1133標(biāo)準(zhǔn)模腔的系統(tǒng)差異,可以獲得標(biāo)準(zhǔn)的熔融指數(shù)值。一旦完成校準(zhǔn),OP5通過內(nèi)置的自動驗證程序,可以保證高度精確的測試結(jié)果,可用于對聚合物產(chǎn)品進行定標(biāo)認(rèn)證,從而*替代實驗室熔融指數(shù)儀。
OP5以批次的方式進行熔融指數(shù)的測定,每次一個循環(huán),每個測試循環(huán)只需要極少量的物料,可獲得高重復(fù)性熔融指數(shù),測試結(jié)果反映出了聚合物產(chǎn)品流變性能的細(xì)微變化,避免了以往實驗室測試熔融指數(shù)時間間隔過大導(dǎo)致的結(jié)果平均化以及人員操作失誤帶來的結(jié)果偏差。
每個試樣的采樣間隔時間為5分鐘,考慮到輸送、清潔、測試流程的少許滯后,總延遲時間大致在7-10分鐘左右,*可以滿足中控的要求。OP5的精確、快速的特性賦予通過流變數(shù)據(jù)優(yōu)化聚合控制工藝過程的巨大潛力。
參數(shù)指標(biāo)
熔體流動速率范圍: 0.05 – 1000
剪切速率范圍: 0.1 – 2.5 x 105 S-1
測試溫度: 標(biāo)準(zhǔn)320 °C,可選400 – 450 °C
重復(fù)性: 3 – Sigma +/-1%
物料消耗: 約0.6 kg/h
采樣喂料方式: OCS采樣器及分配系統(tǒng)PTS
遠(yuǎn)程控制端口: Ethernet 10/100 M Base T, web界面
尺寸 (l, w, h): 120 x 60 x 205 cm
重量: 約350 kg
電源: 400V三相5線
壓縮空氣: 6 – 10 bar, 流量 300 NI/ min
數(shù)據(jù)通訊端口: 千兆以太網(wǎng)、USB、RS485, RS232, 模擬/數(shù)字信號I/O
數(shù)據(jù)通訊協(xié)議: Modbus, TCP/IP, OPC, SQL, Profibus