RTO蓄熱式廢氣處理設(shè)備其原理是把有機(jī)廢氣加熱到750攝氏度以上，使廢氣中的VOC氧化分解成二氧化碳和水，有機(jī)廢氣在燃燒室的停留時(shí)間為1-2秒。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)（含兩個(gè)）以上的區(qū)或室，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱—放熱—清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進(jìn)行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。 

    RTO蓄熱式廢氣處理設(shè)備適合于濃度較低 ，廢氣處理量較大的涂裝、制藥行業(yè)有機(jī)廢氣以及含三苯、酚、醛、酮、醚、酯等有機(jī)成分的工業(yè)電器、化工、塑料、制鞋、印刷、印鐵制罐、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)有機(jī)廢氣。適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分（如水銀、錫、鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等，容易使催化劑失去活性；含鹵素和大量的水蒸氣的情形）。 

RTO焚燒爐的優(yōu)勢：

1、凈化效率高，可達(dá)99，無需緩沖罐;

2、采用新型陶瓷蓄熱系統(tǒng)，熱利用效率高于97;

3、不需要輔助加熱，運(yùn)行成本低;

4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;

5、停留時(shí)間長，燃燒充分，分解;

6、不產(chǎn)生NOx等二次污染;

7、爐內(nèi)區(qū)小、壓力損失小;

8、RTO系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。