>產(chǎn)品概述
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP（單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥）；ZZYM（套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥）；ZZYN（雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥）。用戶可根據(jù)工況（壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài)）和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通（一般場合）、長頸（壓力調(diào)節(jié)范圍大）、散熱（溫度350～5500C）。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片（波紋管）。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調(diào)節(jié)精度高（誤差≤10%）；該閥占據(jù)空間小（相對于重錘式減壓閥），調(diào)節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）?；蛐箟骸⒎€(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）。
>主要技術(shù)參數(shù)
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點就是能在無電、無氣的場所使用，同時又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP（單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥）；ZZYM（套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥）；ZZYN（雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥）。用戶可根據(jù)工況（壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài)）和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通（一般場合）、長頸（壓力調(diào)節(jié)范圍大）、散熱（溫度350～5500C）。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強膜片)、活塞、金屬膜片（波紋管）。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調(diào)節(jié)精度高（誤差≤10%）；該閥占據(jù)空間小（相對于重錘式減壓閥），調(diào)節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）?；蛐箟骸⒎€(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）。
>主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||||||
| 額定流量 系數(shù)KV | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | |||||||
| 大容量型 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||||||||
| 半容量型 | 2.8 | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | ||||||||
| 額定行程 (mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | ||||||||
| 公稱通徑DN(mm) | 20 (或G3/4’’) | ||||||||||||||||||
| 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | |||||||
| 額定流量 系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | |||||||
| 公稱壓力PN | Mpa | 1.6, 2.5, 4.0,6.4(6.3) /2.0, 5.0, 11.0 | |||||||||||||||||
| Bar | 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110 | ||||||||||||||||||
| Lb | ANSI: Class150、Class300、Class600 | ||||||||||||||||||
| 壓力 分段范圍 KPa | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、 200～260、240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、 480～560、540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、 900～1200、1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、 （其它范圍特殊設(shè)計） | ||||||||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | ||||||||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(%) | ||||||||||||||||||
| 使用溫度 | -60～350(0C) (低于-60特殊設(shè)計) 350～550(0C) | ||||||||||||||||||
| 允許泄漏量 | IV級（硬密封） VI級（軟密封） (GB/T4213-2008) | ||||||||||||||||||
| 減壓比 （閥前壓力/閥后壓力） | 1.25～10（ 超過此范圍特殊設(shè)計） | ||||||||||||||||||
>訂貨須知
| 閥 門 型 號 | | 閥 門 名 稱 | |
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(Mpa) | √ |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | | 控制閥前還是閥后 | √ |
| 壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱 | √ |
| 執(zhí)行機構(gòu)型式 | | 介質(zhì)工作溫度 | √ |
| 額定流量系數(shù) | | 介質(zhì)狀態(tài) | √ |
| 閥前壓力 閥前最小壓力 閥前正常壓力（Mpa） | √ | 閥后壓力 閥后最小壓力 閥后正常壓力（Mpa） | |
| 流量 最小流量 正常流量 | | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | |
| 材質(zhì)：閥體 閥內(nèi)件 | | 泄漏量等級要求 （GB/T4213-2008） | |
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距(mm) L | | 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | |
| 所 配 附 件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
