隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高，允許煙塵排放濃度的進(jìn)一步降低，燃煤電廠靜電除塵器多數(shù)都面臨著改造問題。我廠近年來從事靜電除塵器維修改造業(yè)的發(fā)展，成功為石家莊、山東、山西、陜西、內(nèi)蒙古等多家自備電廠燃煤鍋爐靜電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵器，電袋復(fù)合除塵器可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運行狀態(tài)良好，受到用戶的好評。我廠有技術(shù)人員為您提供、合理的設(shè)計方案，把用戶的投資減少到低。

靜電除塵器與布袋除塵器經(jīng)濟(jì)效益對比

靜電除塵器系統(tǒng)工作壓力損失低，一般小于250Pa，應(yīng)用溫度范圍高壓政策，但鍋爐燃煤變化、工況變化和負(fù)荷的變化都影響除塵器效率，導(dǎo)至煙塵排放濃度不穩(wěn)定，尤其鍋爐烯燒低硫煤和高比電阻煤時除塵效率下降幅度大；袋式式除塵器排出的煙塵濃度低，對低硫煤和高比電阻的煤種，電除塵器要過到煙塵排放濃度低于50mg/m3的水平技術(shù)難度很大，需要較多的投資，雖然袋式除塵器且不受煤質(zhì)變化、煙氣成分、灰比電阻的影響 。 但系統(tǒng)工作壓力損失大，煙塵濃度、粒度的變化雖對除塵效率的影響較小，但直接或間接地影響濾袋的使用壽命，要濾袋達(dá)到3年以上的經(jīng)濟(jì)使用壽命，對煙氣參數(shù)的穩(wěn)定性和除塵器的維護(hù)管理要求很高，到目前為止，布袋除塵器的濾袋壽命，在我國燃煤電廠還沒有工業(yè)應(yīng)用超過28000h（采用濾袋的壽命）的實例。

電袋復(fù)合式除塵器的優(yōu)點

我國火電廠燃煤有相當(dāng)一部分屬高灰分，尤其燃用煤矸石的循環(huán)流化床鍋爐其煙氣粉塵濃度，使用純袋式除塵器清灰因難，阻力大，頻繁清灰嚴(yán)重影響濾袋壽命，其至有些設(shè)備阻力過大影響機(jī)組負(fù)荷 。在布袋除塵器前部布置一個電場，80%-85%被收集,剩余15%-20%的煙塵，在電除塵器中了充分荷電后進(jìn)入布袋除塵單元，由于煙塵負(fù)荷低和靜電作用，因此除塵濾袋表面粉塵層疏松，工作阻力降低，清灰效果，清灰頻率降低，濾袋使用壽命延長。因此對于煙氣粉塵濃度燃煤鍋爐，研制電袋組合除塵器解決現(xiàn)役電除塵器“達(dá)標(biāo)”改造問題。

近幾年來，靜電除塵器改布袋除塵器的技術(shù)一般是在保持原有靜電除塵器殼體不變的情況下，保留靜電除塵器的個電場，作為初級靜化使用，然后拆除靜電除塵器的、三個電場，利用這兩個電場的空間來布置布袋除塵器，這樣在殼體不動的情況下，將原二、三電場的空間進(jìn)行分室，花板孔、濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形箱體空間，避免了采用同心圓方式布置而造成箱體四角空間的閑置。濾袋中心距了含塵氣體的抬升空間，同時避免了濾袋晃動可能產(chǎn)生的碰撞。

布袋除塵器部分采用流行的低壓脈沖噴吹清灰方式，清灰系統(tǒng)由穩(wěn)壓氣包、脈沖閥、噴吹管及引流噴嘴組成，具有清灰效果好、設(shè)備阻力低、維修工作量小、清灰壓力低等優(yōu)點。它避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易損壞、潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了回轉(zhuǎn)清灰不夠?qū)е略O(shè)備備阻力居高不下問題。我們的布袋除塵器采用壓差控制器反饋信號，隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)除塵布袋表面積塵達(dá)到量時，會使除塵器阻力上升到一個值 （可以設(shè)定，一般為重1500Pa），依次打開布袋除塵器電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴咀誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的干凈煙氣進(jìn)入布袋，形成空氣波，使布袋由袋口至底生急劇的膨脹和沖擊振動，引發(fā)布袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，造成的逆向清洗作用，抖落布袋上的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

盛景環(huán)保公司電改袋經(jīng)驗豐富，電袋復(fù)合除塵器結(jié)構(gòu)搭配合理，充分利用原有靜電除塵器結(jié)構(gòu)，保留殼體、灰斗和輸排灰系統(tǒng)，大化的利用現(xiàn)有靜電除塵器的結(jié)構(gòu)和附件設(shè)備。因此，改造工作量小，工期短，成本低。我司宗旨：除塵，運行阻力低，濾袋使用壽命長，達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保要求。

山西鍋爐除塵器改造山東鍋爐除塵器改造