設備雖小但科技含量較高,其一是轉鼓在高速旋轉時平衡力問題,稍有偏尺,哪怕只有一毫米,高速旋轉的轉鼓就像一個振動器,加之液體隨振動而偏激,最終使液固共振。雖有外護體的保護不致出現(xiàn)危險,也會使內臟機件大量損壞,有很多同行半途而廢放棄終端,而我廠科技人員幾年來一直致力于此項研究,反復實驗克服種種難關,采用筒體模壓成型,經過內外圓精磨清振。通過軸向運動的向心力來平衡離心力,使轉鼓高速旋轉平衡問題得以解決,使該機運轉平穩(wěn),安全性能高,采用精封密裝置,使轉體和電機連體件不滲透油、漏油。采用安全保護裝置,使轉體高速旋轉時不會脫離電機連體。周到細致的設計,使該機運轉平穩(wěn)、安全性能高、過濾效果優(yōu)于其他同屬產品,該濾油機可以說是濾油設備中的終端產品。
多功能濾油機的工作原理:
多功能濾油機利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場或重力場中獲得不同的沉降速度的原理,達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的?;旌弦涸谥亓龌螂x心力場中,對具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相,分別獲得不同的沉降速度,從而分離分層,在重力場中稱為重力分離,在離心力場中稱為離心分離。混蝕液在高速旋轉的轉鼓內,具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀,密度的固體顆粒向外運動積聚在轉鼓的周壁,輕相液體在最內層,由于轉鼓高速旋轉產生的離心力遠遠大于重力,因此離心分離只需很少時間即能獲得重力分離的效果,特別當重力分離無法實現(xiàn)時,只有應用離心分離的方法。
多功能濾油機的特點:
1、過濾速度快,每3-4分鐘過濾一次,每次濾油量15-25kg,每1000Kg過濾量清一次油渣,操作方便。
2、和其他設備相比,長期使用無需任何耗件,更無濾布清洗和濾布消耗。
3、省電,電源啟動后使轉鼓達到正常轉速就斷掉電源,利用轉鼓的離心力進行油質過濾。
4、使用效果優(yōu)于其他一切過濾設備,如板框油機更換濾布和濾布消耗的麻煩,氣壓過濾過壓起爆的危險和油泥過多反復開啟效率低的缺陷,使用該多功能濾油機沒有耗件購置,省電省時、效果好、油質純凈度高、色澤清亮,可直接灌裝出售或直接食用。
多功能濾油機使用說明:
1、合上電源當電機運轉正常時,把攪拌好的毛油倒進漏油斗內,再運轉30秒,把電源斷開、轉鼓停止旋轉后純凈油自動從油管流出。
2、不同原料,毛油可把轉鼓旋轉時間調長或縮短。
3、清理油渣前必須轉鼓旋轉停穩(wěn)后再清理油渣。
4、原料、毛油渣凈度不一樣,清理油渣可多清一到二次。
5、本機裝有剎車裝置,當電源斷開后,轉鼓旋轉時不能一下剎停穩(wěn),需調整剎車桿緩慢剎車,否則油逆反回不清。
6、清理油渣時先把外桶上蓋三條螺栓卸開拿出,提開上蓋,在把內桶上蓋三條螺栓卸開拿出,提開蓋,用鏟子清理桶內壁油渣。
7、用一段時間,把內桶中心分油尼龍盤螺栓卸開然后手提內桶口向上拉,內桶提出后,清理外桶內底溢流細渣、再把內桶裝上。
8、特別注意清理油渣后,必須把里外桶蓋裝上,上好螺栓,否則不能開動油機。
多功能濾油機 底腳上已設計有地腳螺栓孔,用戶確定購機時,需參照地腳孔圖紙先做好地腳預置。
多功能濾油機使用注意事項:
1、嚴禁不上地腳栓開機、禁止倒轉。
2、毛油需加鹽水、水化后再過濾。
3、不能隨意拆裝、撬機器。
4、進油斗側壁有加注油孔,每天加注2~3次食用油,預防干磨軸承。
多功能濾油機技術參數:
型 號 | 動 力 | 傳動方式 | 轉 速 | 轉鼓直徑 | 清渣方式 | 產 量 |
SYZ-50-1.5-2 | 1.5KW | 柔性傳動 | 1800轉/分 | Φ430mm | 不啟蓋清渣 | 40-50斤/次 |
SYZ-60-1.5-2 | 1.5KW | 柔性傳動 | 1800轉/分 | Φ460mm | 不啟蓋清渣 | 50-60斤/次 |
SYZ-80-2.2-2 | 2.2KW | 柔性傳動 | 1800轉/分 | Φ510mm | 不啟蓋清渣 | 70-80斤/次 |
SYZ-60-4-2 | 4KW | 硬性傳動 | 1440轉/分 | Φ460mm | 不啟蓋清渣 | 50-60斤/次 |
SYZ-80-4-2 | 4KW | 硬性傳動 | 1440轉/分 | Φ510mm | 不啟蓋清渣 | 70-80斤/次 |