品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 0 | 處理濃度 | 760mg/L |
除塵率 | 90.1% | 脫硫率 | 98.9% |
出口含塵濃度 | 1.0g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 107℃ |
處理風量 | 36000m3/h | 適用領域 | 脫硫 |
石灰石濕法脫硫塔脫硫設備拉哈脫硫塔,脫硫設備,濕法脫硫塔,濕法脫硫設備,石灰石濕法脫硫塔,石灰石濕法脫硫設備濕法脫硫是指吸收劑為液體或漿液。由于是氣液反應,所以反應速度快,效率,脫硫劑利用率。石灰石濕法脫硫塔的主要缺點是脫硫廢水二次污染;石灰石濕法脫硫設備易結垢,腐蝕;脫石灰石濕法脫硫塔初期費用大。
石灰石濕法脫硫塔脫硫設備:
該以石灰石漿液作為脫硫劑,在石灰石濕法脫硫塔拉哈內對煙氣進行噴淋洗滌,使煙氣中的二氧化硫反應生成亞硫酸鈣,同時向石灰石濕法脫硫塔拉哈的漿液中鼓入空氣,強制使亞硫酸鈣轉化為硫酸鈣,脫硫劑的副為石膏。石灰石濕法脫硫設備拉哈包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。由于石灰石,易于運輸和保存,因而已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑,石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝成為先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。石灰石濕法脫硫設備拉哈脫硫效率(大于95),工作可靠性,但該法易堵塞腐蝕,脫硫廢水較難處理。
實際空氣用量計算公式:
實際空氣[(kg/min)]=計算氧化空氣[(kg/min)]×氧硫比(β)
根據(jù)以上1)、2),并結合3)可計算出吸收塔漿池的體積,取較大值后根據(jù)直徑計算出漿液池度,再根據(jù)理論氧化空氣量和氧硫比β計算出實際空氣用量。
石灰石濕法脫硫塔操作規(guī)程:
1.石灰石濕法脫硫塔運行前檢查閥門、循泵是否正常。
2.啟動循水泵溢流罐有水流入沉淀池后方可啟動引風機。
3.根據(jù)鍋爐運行情況及時調節(jié)石灰石濕法脫硫塔供水量。
4.石灰石濕法脫硫設備啟動后有專觀察沉淀池水位,并隨時觀察PH值,循PH值在8-10之間。
5.鍋爐停運的同時應對石灰石濕法脫硫塔內部進行全面檢查保養(yǎng),檢查供水管線是否有堵塞,打開出灰閥門清除積灰。
6.循水泵系列每周部分循水,并補充工業(yè)用水。
7.積渣及時清除,石灰石濕法脫硫設備出水水質澄清。
石灰石濕法脫硫塔拉哈安裝施工要求:
1)石灰石濕法脫硫設備拉哈安裝前應檢查設備的完好性,重新擰緊各處連接螺母。
2)石灰石濕法脫硫設備拉哈安裝時,一定要達到水平、垂直。
3)石灰石濕法脫硫塔拉哈各部法蘭連接時,法蘭中間應加密封墊,密封嚴實,以減少野風進入系統(tǒng)。
4)為減少系統(tǒng)阻力,應盡量縮短管路,拐彎處應用弧形管,煙道管徑根據(jù)流量、流速而定。
石灰石濕法脫硫塔故障排除
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
噴嘴不噴水 | 管道堵塞、噴嘴堵塞 | 疏通管道、噴嘴 |
噴淋效果不 | 耐腐泵壓力不夠、進水管漏氣、機械密封、漏水。 | 修復、換 |
耐腐泵壓力過 | 石灰吸收液沉淀渣不及時、堿液溫度過,堿液堵塞水管道、噴淋口 | 清水清洗、定期排渣。循池內水溫加20℃,清理噴淋口、水管道 |
耐腐泵壓力過 | 石灰沉淀渣或其它雜物堵塞底閥、葉輪 | 及時清洗底閥、耐腐泵葉輪 |
風機振動 | 葉輪上有積物、腐蝕、葉輪不平衡 | 清除積物、換葉輪 |
地腳螺絲松動 | 緊固螺絲 | |
軸承磨損 | 換軸承 | |
軸承發(fā)熱 | 軸承內缺油 | 加油 |
煙塵量大 | 設備供水不足 | 檢查供水系統(tǒng)、增加供水量 |
阻力增大 | 煙道積灰堵塞 | 清灰、疏通煙道 |
SO2排量大 | PH值或液氣比不足 | 適當增大PH值或液氣比 |
石灰石濕法脫硫塔脫硫設備拉哈石灰石作為脫硫吸收劑時,循池內的石灰渣和沉淀物應定期。石灰石作為脫硫吸收劑時,石灰澄清液過濾,否則將噴淋口堵塞,造成停機影響生產(chǎn)。