作為一種噴淋吸收設備已在廢氣凈化中得到應用。它將硫化床的概念發(fā)展到汽液傳質設備中，使噴淋塔中的填料處于流化狀態(tài)，因而使傳質過程能夠得到強化。他的特點是：氣速高，處理能力大，塔的重量輕，汽液分布比較均勻，不易被固體及黏性物料堵塞。特別是由于塔內湍動強烈，故質量及能量傳遞得以強化，因而能夠較大地縮小塔徑，降低塔高。該塔處理風量較大，空塔氣速1.5～6.0m/s，噴淋密度20～110m3/（m2·h），壓力損失1500～3800Pa，洗滌塔的除霧裝置采用旋流板除霧器，通過使氣體通過塔板產生旋轉運動，利用離心力的作用將霧沫除下，其除霧效率可達98%-99%，而且結構簡單壓降較小。
對應處理氣體
對于各種腐蝕性氣體凈化處理效果明顯，能有效去除氣體（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。洗滌塔塔凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長。凈化處理后的酸堿廢氣排放達到國家排放標準。
① 含鉻廢氣
需采用過濾回收預處理和濕式噴淋深度處理相結合的方式。利用網格式鉻酸霧回收裝置可初步回收員廢氣中60%-80%的鉻酸，考慮到達標排放，后續(xù)還需配合噴淋吸收凈化。通過亞硫酸溶液可使劇毒性六價鉻還原為毒性較低的三價鉻：
H2CrO7＋3Na2SO3＋3H2SO4→Cr2（SO4）3＋3NaSO4＋4H2O
② 氮氧化物（NOX）
硝酸溶液具有強氧化性和不穩(wěn)定性，其氧化物形態(tài)多樣，對其凈化需結合其還原劑的作用，將其反應生成穩(wěn)定的N2。
2NO＋O2→2NO2
2Na2S2O3＋NO2＋2 NaOH→2N2↑＋4 Na2SO4＋2H2O
③ 酸堿性廢氣的處理
由于此類廢氣水溶性好，易被水吸收，所以此類廢氣采用吸收法可以達到好的去除效果。酸性廢氣采用堿液吸收，堿性氣體采用酸液吸收。例如：硫酸廢氣可用氫氧化鈉溶液或氨水進行中和吸收處理，含氨廢氣可用水直接吸收生成氨水。反應式如下：
H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O
NH3+H2O→NH3·H2O
④ 含氰廢氣的處理
有加入抑霧劑或采用吸收法處理兩種方法。但由于抑霧劑的使用，可能影響水洗性以及影響后續(xù)工藝導致電鍍效果不好而使用不多。由于可被多種物質吸收，故目前普遍的做法是采用濕法吸收含氰廢氣。廢氣可用1.5%氫氧化鈉和次氯酸鈉溶液吸收。采用次氯酸鈉水溶液作吸收液時，應用氫氧化鈉調節(jié)吸收液PH保持在弱堿性狀態(tài)，用一般噴淋塔吸收，凈化效率可達90%以上，處理后生成產物為氮氣、二氧化碳和氯化鈉。其反應方程式如下：
2NaClO+CN→CO2+N2+2NaCl
⑤ 含氟廢氣
可采用吸收法（濕式）和吸附法（干式）。吸附法為物理吸附，一般的吸附劑不太容易較好的吸附HF，且吸附劑價格高昂、易飽和、運行費用高等缺點，較少得到市場的應用。
吸收法是利用堿性溶液作為吸收劑，通過氣液接觸，傳質反應來吸收氟化物。通關一定條件的控制，還可以生成有經濟效益的副產品氟硅酸（冰晶石）。主要原理基于氟化氫溶于水的特性，二是基于酸堿中和原理。吸收法的優(yōu)點在于凈化設備體積小，凈化效率穩(wěn)定，投資和運行費用低，常用Ca（OH）2吸收HF。
2HF+ Ca（OH）2→CaF2＋H2O
安裝注意事項
1、湍流塔噴淋設備主體、水泵、風機建議安裝在混凝土基礎上，設備采用膨脹螺栓固定。
2、如果設備安裝和工作在室外的，冬季氣溫降低時應考慮設備底部水箱做防凍處理。
3、設備水箱有液位標記，使用前務必按液位標記注入吸收液。使用過程中應注意及時補充吸收液。
4、使用時應先開循環(huán)水泵，再開動鼓風機，停機時應先停鼓風機1-2分鐘后，再停循環(huán)水泵。
5、根據使用情況定期檢查設備水箱內液體深度及排氣口氣體凈化程度，應根據設備運行情況及時更換底部水池中的吸收液。
6、本設備一年半至二年應做一次檢修，檢查盤狀噴淋管和填料的填塞情況，并對其進行清洗。
結構描述
本設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯接而成。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、觀檢窗、出風口等組成。
設備適用范圍
煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑、食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、垃圾轉運站等有機和無機物廢氣凈化處理。
性能規(guī)格參數表
| 設備型號 | 規(guī)格 （mm） | 設計 風量 （m3/h） | 風機功率 （KW） | 全壓 （Pa） | 循環(huán)液泵 （N=KW） | 循環(huán)液泵 （Q=m3/h） | 循環(huán)液泵 （H=m） | ||
| BHF/650 | Φ650×H3000 | 1500 | 1.1 | 290 | 1.1 | 6.3 | 15-20 | ||
| BHF/800 | Φ800×H3100 | 3000 | 1.1 | 390 | 1.5 | 12.5 | 15-20 | ||
| BHF/1000 | Φ1000×H3600 | 6000 | 2.2 | 490 | 2.2 | 15 | 15-20 | ||
| BHF/1200 | Φ1200×H3900 | 7500 | 4.0 | 800 | 4 | 25 | 20-25 | ||
| BHF/1400 | Φ1400×H4200 | 10000 | 5.5 | 1200 | 4 | 30 | 20-25 | ||
| BHF/1600 | Φ1600×H4200 | 15000 | 7.5 | 800 | 5.5 | 35 | 20-25 | ||
| BHF/2000 | Φ2000×H4500 | 20000 | 11 | 1000 | 11 | 60 | 25-30 | ||
| BHF/2400 | Φ2400×H4800 | 24000 | 15 | 1000 | 11 | 80 | 25-30 | ||
| BHF/3000 | Φ3000×H4800 | 30000 | 18.5 | 600 | 15 | 100 | 25-30 | ||
| BHF/3500 | Φ3500×H5500 | 35000 | 30 | 1000 | 15 | 100 | 25-30 | ||
| NaOH液體濃度 | 2-6% | 建議 | 5% | ||||||
| 工作溫度 | 0-50℃ | 建議 | 25℃ | ||||||
| 濾料層深度 | 400-600mm | 標配 | 500mm | ||||||
| 含氰廢氣 | 設計流速 | 0.3-0.6m/s | 停留時間 | 8-10m/s | 單級凈化效率 | 95-97% | 25-32℃ | ||
| 含鉻廢氣 | 設計流速 | 0.3-0.6m/s | 停留時間 | 9-12m/s | 單級凈化效率 | 92-95% | 25-32℃ | ||
| 含氨廢氣 | 設計流速 | 0.3-0.6m/s | 停留時間 | 8-10m/s | 單級凈化效率 | 95-98% | 25-32℃ | ||
| 含酸霧廢氣 | 設計流速 | 1m/s | 停留時間 | 5-6m/s | 單級凈化效率 | 95-97% | 25-32℃ | ||
| 含NOX廢氣 | 設計流速 | 0.3-0.6m/s | 停留時間 | 8-10m/s | 單級凈化效率 | 95-96% | 25-32℃ | ||
| 含H2s，廢氣 | 設計流速 | 0.3-0.6m/s | 停留時間 | 8-10m/s | 單級凈化效率 | 92-97% | 25-32℃ | ||
| 設備材質 | Q235+內襯FRP、Q235+內襯PO、PP、FRP、SS304、SS316L | ||||||||
| 以上技術說明由（宜興博輝環(huán)?？萍加邢薰荆┨峁?。 | |||||||||
