除塵器布袋的材料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。
通常,在煙氣溫度**120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維,玻璃纖維,PPS,P84,DWD,PTFE,氟美斯,玄武巖濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—I470Pa。:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設備(如螺旋輸送機)與卸灰閥連接?! MC高溫布袋除塵器本體為全剛結構設計,花板用冷沖壓型工藝,既增加強度又能保證設備質量。本型號除塵機組除處理常溫氣體外,其結構形式也適合處理高溫氣體,此時外殼如需保溫可采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過濾風速。
新型高溫布袋除塵器GMC高溫布袋除塵器工作原理: 含塵氣體進入設備已擴大的灰斗進行預收塵,通過導流板均布于各條濾袋之間,粉塵阻留于除塵濾袋外表面,為使設備阻力不過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調整清灰周期和脈噴時間,使除塵器在一定的嘴里范圍內運行。
脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到一定值時,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,并產(chǎn)生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,一個箱區(qū)在清灰時,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
因為在除塵上的需要,所以現(xiàn)在很多的企業(yè)里面,都是需要去通過這樣的除塵器,來完成了具體的除塵工作。因此企業(yè)也是需要了解到其中的報價。一般而言,這一除塵器的報價,都是需要根據(jù)客戶的參數(shù)要求,來進行定制的,而且還需要確定其中的溫度,工況,運費等各個因素,只有這樣,才可以終的完成了報價,所以這一點還是需要企業(yè)去進行具體了解的。
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