一 燃煤工業(yè)軟化水設(shè)備的概述

　燃煤工業(yè)軟化水設(shè)備采用了鹽水流量變送器和軟水流量變送器，有效的保證了設(shè)備的安全運行。設(shè)備可以連續(xù)產(chǎn)水根據(jù)時間和模式自由控制，交替再生可以連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)水，確保生產(chǎn)高品質(zhì)的軟化水。燃煤工業(yè)軟化水設(shè)備具有更加穩(wěn)定可靠，簡單實用，高效節(jié)能的新特點，贏得了廣大用戶的普遍贊譽。

二、　燃煤工業(yè)軟化水設(shè)備運的行方式

　　1、單閥單罐，間斷供水

　　由一個交換罐、一個控制閥和一個鹽箱組成，再生時停止產(chǎn)水2小時。適用于間歇供水的場合，若需連續(xù)供水，則需配置一個可儲存2.5小時軟水量的水箱。

　　2、單閥雙罐，一用一備交替供水

　　采用單臺控制閥來控制兩臺交換罐交替供水，當運行的交換罐已產(chǎn)出了設(shè)定的軟水時，即自動轉(zhuǎn)換到再生狀態(tài)，同時啟動另一臺交換罐投入運行，實現(xiàn)不間斷供水。適用于需要連續(xù)供水的場合。

　　3、雙閥雙罐，交替再生同時供水

　　由兩個控制閥，兩個交換罐和兩個鹽箱組成，當軟化水量達到設(shè)定值后，一罐開始再生，再生完畢后，返回供水狀態(tài)。同時另一罐開始再生，再生完畢后，也返回供水狀態(tài)，雙罐同時供水。適用于出水量大的連續(xù)供水場合。

 三、　燃煤工業(yè)軟化水設(shè)備控制器類型

　　1、手動型

　　這種方式是傳統(tǒng)的標準方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式，一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián)，根據(jù)工藝流程不同，每只罐體需要配用8-11只手動閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右)，再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液泵入樹脂罐(這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式)。

　　2、國產(chǎn)組合自動型

　　由于手動設(shè)備的使用過于復(fù)雜，在20世紀90年代初期，國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備。這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥，通過閥體的轉(zhuǎn)動來改變水流方向。這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比，這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比，設(shè)備的占地小了很多，自動化程度高。

　　3、進口全自動型

　　主要以多路閥為主，主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種。其核心部件為一只多通道集成閥，一般采用閥板或活塞控制水流方向，由小型電機帶動凸輪軸(或活塞)來動作。

　　4、分立閥全自動型

　　分立閥一般是采用進口的全自動隔膜閥或電磁閥，采用與傳統(tǒng)手動方式相類似的結(jié)構(gòu)，配合專用的全自動控制器(單片機或PLC)來組成軟化水設(shè)備。全自動型設(shè)備主要用于流量較大的場合，也可以用于傳統(tǒng)手動設(shè)備的改造，可以在不改動原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動設(shè)備改造成自動化設(shè)備。

四　燃煤工業(yè)軟化水設(shè)備主要特性

　　1、自動化程度高，供水穩(wěn)定，使用壽命長，全程自動，只需定期加鹽，不需人工干預(yù)。

　　2、高效率、低能耗、運行費用經(jīng)濟。

　　3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作維修方便，占地面積小，節(jié)省投資。

4、燃煤鍋爐用軟化水設(shè)備200T/H使用簡便，安裝、調(diào)試、操作簡單易行。

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