概述:沃迪裝備生產(chǎn)的濃縮設(shè)備,可按照處理原料不同選擇:降膜式蒸發(fā)器、強(qiáng)制外循環(huán)式蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器等多種蒸發(fā)方式。設(shè)備廣泛應(yīng)用于生物工程、制藥、食品飲料、日化、環(huán)保工程、廢液回收等領(lǐng)域。根據(jù)物料的流動(dòng)性和需要達(dá)到的濃度來(lái)選擇不同的濃縮設(shè)備和濃縮方式。
降膜式蒸發(fā)器
該蒸發(fā)器適用于熱敏感性物質(zhì)在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮。它由加熱器、蒸發(fā)室、水力噴射器、多級(jí)水泵、水箱、循環(huán)出料泵和操作臺(tái)等組成,凡物料接觸部分均采用不銹鋼材料制成。具有體積小,效率高,成本低等特點(diǎn),是理想的濃縮設(shè)備。
型號(hào)
TW15B1200
TW15B2400
TW15C3600
TWC15C10000
TWC15C20000
循環(huán)次數(shù)
1效
2效
1效
2效
1效
2效
3效
1效
2效
3效
1效
2效
3效
蒸發(fā)量(/lh)
1200
2400
3600
10000
20000
真空度(kpa)
65-73
89-91
65-73
89-91
59
78
90
52
76
88
52
76
88
蒸發(fā)溫(℃)
67-73
46-50
65-73
46-50
76
62
48
75-80
55-65
45-50
75-80
55-65
45-50
加熱溫度(℃)
82-86
67-73
87-90
70
40
76
62
93
80
65
93
80
65
成品濃度(%)
45-65
48-65
48-65
45-72
45-72
熱泵蒸氣壓(mpa)
0.5-0.6
0.5-0.6
0.5-0.6
0.6-0.8
0.6-0.8
蒸汽耗量(kg/h)
≦500
≦1000
≦1550
≦3300
≦6600
強(qiáng)制外循環(huán)式濃縮設(shè)備
強(qiáng)制外循環(huán)式濃縮設(shè)備用于熱敏性高粘度物料的真空濃縮,同時(shí)也可用于高粘度或高固形物含量的物料;每小時(shí)蒸發(fā)水量1000KG、2000KG、4000KG、12000KG、20000KG,由我司整合*獨(dú)立制造。
該設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)室和循環(huán)系統(tǒng)組成,得益于其的設(shè)計(jì),具有的穩(wěn)定性,并能保證最終產(chǎn)品濃度高,色澤好,品質(zhì)優(yōu)。根據(jù)產(chǎn)量要求及產(chǎn)品的特性,可選用單效、雙效或多效蒸發(fā)器。
MVR薄膜蒸發(fā)器
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1. MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 80%以上的能源, 節(jié)省90%以上的冷凝水,減少 50%以上的占地面積。
2. 二次蒸汽被利用,生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效,減少了對(duì)外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
3. 由于采用壓縮機(jī)提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多,能夠達(dá)到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低結(jié)垢。
4. 無(wú)需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作,可連續(xù)運(yùn)行,安全可靠。
5. 該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度40℃-100℃)進(jìn)行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性最小。
6. 刮板加熱器結(jié)構(gòu),傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr,熱效率高。
7. 物料加熱時(shí)間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對(duì)熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達(dá)10萬(wàn)厘泊(CP)
9. 設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,清洗容易。
10. 真空阻力降?。河捎谄涞恼舭l(fā)形式,被處理物料只在蒸發(fā)面上成膜,不在蒸發(fā)面上積聚,因此,沒(méi)有其它蒸發(fā)形式中的液柱靜壓抵消真空度的問(wèn)題(其它的蒸發(fā)形式中真空度只反映了系統(tǒng)中液相主體表面的真空度),系統(tǒng)顯示的真空度就是物料蒸發(fā)的真空度。
11. 蒸發(fā)強(qiáng)度大: 真空度的提高,降低了被處理物料的沸點(diǎn),加大了冷熱介質(zhì)的溫差推動(dòng)力,刮板的強(qiáng)制作用又使液膜呈湍流且變得更薄,刮板的自清潔作用抑制了加熱面上的垢層的形成,加大了傳熱系數(shù),提高了蒸發(fā)強(qiáng)度。
12. 受熱時(shí)間短: 由于刮板蒸發(fā)器就是一種特殊的降膜蒸發(fā)器,因此,物料在加熱面上的停留時(shí)間很短,約10-60秒(根據(jù)規(guī)格不等而不同),特別適用于處理熱敏性物料。
13. 操作彈性大: 單位時(shí)間進(jìn)入蒸發(fā)器物料的多與少,決定了加熱面上形成液膜的厚度,由于刮板蒸發(fā)器的液膜是靠刮板強(qiáng)制形成,因此進(jìn)料量可在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。