產(chǎn)品介紹Introduction
德創(chuàng)罐式過(guò)濾、洗滌、干燥三合一,可以在同一容器內(nèi)完成不同的過(guò)濾、洗滌、干燥等單元操作。廣泛應(yīng)用到農(nóng)藥、化工、食品、制藥、生物等多個(gè)領(lǐng)域。設(shè)備有效降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了設(shè)備的占地面積,有效的防止了產(chǎn)品在工序間的污染,確保成品的最終質(zhì)量。并可根據(jù)客戶要求實(shí)現(xiàn)在線CIP、SIP符合醫(yī)藥和GMP要求。
根據(jù)客戶要求德創(chuàng)公司專(zhuān)門(mén)研發(fā)了用于回收溶媒的罐式三合一系統(tǒng),在對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、干燥的同時(shí)又效回收了溶媒,減少污染物的排放。
結(jié)構(gòu)及原理:
1、整個(gè)設(shè)備按照GB150《鋼制壓力容器》要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造。
2、過(guò)濾、洗滌干燥工作過(guò)程在一個(gè)密閉的容器內(nèi)完成,可以多次洗滌、過(guò)濾,雜質(zhì)符合要求后再干燥。
3、在洗滌過(guò)程中,用S形漿葉運(yùn)轉(zhuǎn)和升降,使洗滌液與物料充分洗滌。
4、過(guò)濾時(shí)罐體底部抽真空或罐體內(nèi)加正壓,也可以罐體內(nèi)加壓和底部抽真空同時(shí)進(jìn)行。
5、為了使抽后的濾餅疏松,用S形漿葉運(yùn)轉(zhuǎn)和升降使濾餅刮松,有效防止了濾餅結(jié)塊。
6、底盤(pán)與筒體的設(shè)計(jì)為活動(dòng)式和固定式兩種,濾盤(pán)上鋪沖孔板和支承網(wǎng),燒結(jié)板或濾布鋪在上面。
7、過(guò)濾的介質(zhì)可選用濾布、金屬絲網(wǎng)或燒結(jié)板。
8、設(shè)備底盤(pán)、罐體、攪拌軸和封頭均加熱,有效改善了傳統(tǒng)三合一加熱效果差的缺德。
9、熱源根據(jù)物料和客戶情況,可以采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。
10、由于環(huán)保要求逐年嚴(yán)格,一般需要配備溶媒回收裝置。
11、出料是通過(guò)漿葉推動(dòng)使物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出。
12、攪拌軸的運(yùn)轉(zhuǎn)是有電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速是有變頻器控制,攪拌軸的升降是有液壓控制。
13、根據(jù)客戶工況要求,攪拌密封裝置可以選用組合填料密封、單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封。
罐式三合一規(guī)格型號(hào):
型號(hào) | 過(guò)濾面積 (㎡) | 內(nèi)直徑 (mm) | 總?cè)莘e (m3) | 行程 (mm) | 濾餅容積 (l) |
DCGS800 | 0.5 | 800 | 0.4 | 200 | 100 |
DCGS 1000 | 0.78 | 1000 | 0.6 | 300 | 235 |
DCGS 1200 | 1.1 | 1200 | 1.0 | 300 | 340 |
DCGS 1500 | 1.7 | 1500 | 1.8 | 400 | 700 |
DCGS 1800 | 2.5 | 1800 | 2.8 | 400 | 1000 |
DCGS 2000 | 3.1 | 2000 | 4.3 | 500 | 1550 |
DCGS 2400 | 4.5 | 2400 | 6.6 | 500 | 2250 |
DCGS 2600 | 5.3 | 2600 | 7.9 | 500 | 2650 |
DCGS 2800 | 6.0 | 2800 | 11.7 | 600 | 3960 |
DCGS 3000 | 7.0 | 3000 | 13.7 | 600 | 4240 |