一、工作原理
RTO催化燃燒設(shè)備,其中RTO,中文意指蓄熱式熱氧化技術(shù)。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用的是一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式,該設(shè)備原理:把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上時(shí),使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱體,使蓄熱體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。我公司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備,是根據(jù)活性炭吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì),采用雙氣路設(shè)計(jì),可連續(xù)工作,方案設(shè)計(jì)使用一個(gè)催化燃燒室和兩個(gè)或多個(gè)吸附床交替使用。使用時(shí)先將有機(jī)廢氣采用活性炭吸附處理,當(dāng)將要達(dá)到飽和時(shí)停止吸附,然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再利用,脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣很小部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再利用,這樣既可滿(mǎn)足燃燒和吸附所需熱能,也達(dá)到節(jié)能的目的。再利用后的可進(jìn)入下次吸附。在脫附時(shí),凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行,既適合于連續(xù)操作,也適合于間斷操作。
二、用途
RTO催化燃燒設(shè)備主要用于噴漆、噴涂、印刷、制鞋、塑料、機(jī)電、家電以及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或泄露出的有機(jī)廢氣凈化以及臭味的,較適用于低濃度的且不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)合,均可獲得滿(mǎn)意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
三、RTO催化燃燒設(shè)備技術(shù)性能及特點(diǎn)
1、RTO催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)原理、用材,性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便,可靠,節(jié)能省力,無(wú)二次污染。設(shè)備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于換。
2、各單元箱配4套電動(dòng)閥,風(fēng)阻小。
3、整套設(shè)備裝有五道裝置:
1)燃燒室溫度高了,防爆閥打開(kāi)。
2)若防爆閥打不開(kāi),溫度再高一點(diǎn),則防爆片打開(kāi)。
3)炭箱溫度高了,補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)開(kāi)啟,送冷風(fēng)降溫。
4)若還降不下來(lái),溫度再高一點(diǎn),氮?dú)忾y打開(kāi),充入氮?dú)狻?/p>
5)若還降不下來(lái),溫度再高一點(diǎn),則自動(dòng)噴水。
4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附,脫附后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化,不需外部能量,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。
5、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭,極適用于大風(fēng)量下使用。
6、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,內(nèi)浸漬貴金屬鉑和鈀,高凈化率、阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí),可維持自燃。
7、耗電量小,由于床層阻力小,用一般風(fēng)機(jī)就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí),需電加熱停止,啟動(dòng)電加熱時(shí)間短。
8、箱體、支架及主要?dú)んw材料采用201不銹鋼.折彎成型、拼裝組合。
9、初效過(guò)濾采用專(zhuān)用濾芯,并配脈沖自動(dòng)清理系統(tǒng)。
10、在燃燒室兩側(cè)脫附管道上,裝有阻火閥,以防萬(wàn)一系統(tǒng)內(nèi)著明火,阻止蔓延。
11、催化燃燒室內(nèi)置換熱器,燃燒時(shí)產(chǎn)生熱量換熱器吸收,脫附后的廢氣經(jīng)換熱器加熱,提高熱量利用率。
12、催化燃燒設(shè)備的活性炭箱分兩層排活性炭,便于氣體流動(dòng),提高吸、脫附效率。