離心風(fēng)機基本參數(shù)
- 風(fēng)機型號 ZYF-5.6C
- 適用風(fēng)量 6677-13050(m3/h)
- 適用風(fēng)壓 953-2580(Pa)
- 適用轉(zhuǎn)數(shù) 2040-2580(rpm)
- 適用功率 4.3-10.7(Kw)
- 風(fēng)機重量（不含電機）
- 適用工作溫度
-20℃～60℃（標(biāo)準(zhǔn)）
-20℃～100℃（高溫）
- 外形尺寸
AB：1700*1450*1740
CD：1700*1450*1530
EF：1570*1450*1600
- 型號注解
- 如何選型
- 風(fēng)機安裝注意事項
- 風(fēng)機維護保養(yǎng)注意事項
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
（1）風(fēng)量：由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定；
（2）全壓：由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定；
（3）進出口風(fēng)口角度：由進出口的方向決定；
（4）選裝方向：由管道系統(tǒng)決定；
（5）傳動方式：決定傳遞效率，電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
（6）在選用風(fēng)機時，應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴(yán)密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差，為使風(fēng)機運行可靠，系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機正確固定的基礎(chǔ)上，由于風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風(fēng)機的振動會加大，因此需要在計劃固定風(fēng)機的基礎(chǔ)上使用適當(dāng)尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機上，然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風(fēng)機在固定后，需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機安裝注意事項
風(fēng)機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場所，防止電機受潮； 露天存放的風(fēng)機應(yīng)做好防護措施，防止雨水和其他雜物等進入風(fēng)機。
對存放時間較長的風(fēng)機，應(yīng)每月對風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風(fēng)機風(fēng)葉要定期進行清潔，從而延長風(fēng)機的使用 壽命。
開啟風(fēng)機之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進出口的通風(fēng)裝置為開啟的狀態(tài)，從而避免風(fēng)機馬達(dá)因長時間背壓而被燒壞。
風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴(yán)重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。在確認(rèn)無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機的表面保持清潔，通風(fēng)系統(tǒng)的進出口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置，應(yīng)定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況，不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
風(fēng)機保養(yǎng)手冊
風(fēng)機性能選型參數(shù)表
| ZYF-5.6C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
| Pa | 2580 | 2580 | 2468 | 2326 | 2153 | 1964 | 1758 | 1524 | 2580rpm |
| m3/h | 8444 | 8444 | 9212 | 9979 | 10747 | 11515 | 12282 | 13050 | |
| Kw | 9.8 | 9.9 | 10.0 | 10.2 | 10.3 | 10.5 | 10.6 | 10.7 | |
| Pa | 2380 | 2380 | 2277 | 2146 | 1986 | 1811 | 1621 | 1406 | 2478rpm |
| m3/h | 8110 | 8110 | 8848 | 9585 | 10322 | 11059 | 11797 | 12534 | |
| Kw | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | |
| Pa | 2233 | 2233 | 2136 | 2013 | 1863 | 1699 | 1521 | 1319 | 2400rpm |
| m3/h | 7855 | 7855 | 8569 | 9283 | 9997 | 10711 | 11425 | 12140 | |
| Kw | 8.1 | 8.2 | 8.3 | 8.5 | 8.6 | 8.7 | 8.8 | 8.9 | |
| Pa | 2068 | 2068 | 1978 | 1865 | 1726 | 1574 | 1409 | 1222 | 2310rpm |
| m3/h | 7560 | 7560 | 8248 | 8935 | 9622 | 10310 | 10997 | 11684 | |
| Kw | 7.0 | 7.1 | 7.3 | 7.5 | 7.6 | 7.7 | 7.8 | 7.9 | |
| Pa | 1910 | 1910 | 1827 | 1723 | 1594 | 1454 | 1301 | 1128 | 2220rpm |
| m3/h | 7266 | 7266 | 7926 | 8587 | 9247 | 9908 | 10569 | 11229 | |
| Kw | 6.4 | 6.5 | 6.7 | 6.9 | 7.0 | 7.1 | 7.2 | 7.3 | |
| Pa | 1759 | 1759 | 1682 | 1586 | 1467 | 1338 | 1198 | 1039 | 2130rpm |
| m3/h | 6971 | 6971 | 7605 | 8239 | 8873 | 9506 | 10140 | 10774 | |
| Kw | 5.7 | 5.8 | 6.0 | 6.2 | 6.3 | 6.4 | 6.5 | 6.6 | |
| Pa | 1613 | 1613 | 1543 | 1455 | 1346 | 1228 | 1099 | 953 | 2040rpm |
| m3/h | 6677 | 6677 | 7284 | 7891 | 8498 | 9105 | 9712 | 10319 | |
| Kw | 4.3 | 4.4 | 4.6 | 4.8 | 4.9 | 5.0 | 5.1 | 5.2 | |
