地埋式一體化豆制品污水處理設備,利用生化法可有效降解COD、BOD、氨氮等,設備占地面積小,針對出水要求高的地區(qū),可添加MBR、絮凝沉淀等多種工藝共同使用。
地埋式一體化豆制品污水處理設備主要工藝流程
綜合廢水自流經格柵格去大顆粒懸浮物流入廢水調節(jié)池;調節(jié)池中廢水均質均量后,通過液位計控制由污水提升泵打入水解池,利用厭氧微生物來對廢水中N、P、 CODcr、BOD5等污染物進行降解。水解池內掛有彈性纖維復合填料以增加微生物量,池內存在高濃度的污泥混合液及生物膜,在池內有機物被兼氧菌降解,提高了廢水的可生化性,同時,在微生物的作用下,將有機氮和氨態(tài)氮轉化為N2和NxO氣體的過程。水解池出水流入氧化池,在好氧的微生物作用下,將廢水中 NH4+轉化為NO2-和NO3-。又借助池內彈性填料上附著的好氧微生物的氧化代謝作用,分解廢水中的有機污染物,從而降低其BOD5、CODcr等污染物指標。接觸氧化池出水自流入沉淀池,沉淀的污泥適當經氣提打入污泥池消化處理,沉淀池的污水主要進行泥水分離后再流入后續(xù)清水消毒池達標排放。污泥 池累積的剩余污泥消化后由抽泥泵定期清理外運,上清液回流水解池進行反硝化脫氮處理。
豆制品污水處理設備一體化裝置工藝設施簡介
(1)格柵井
設置目的:
在污水進入調節(jié)池前設置一道格柵,用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物,從而保護后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負荷。
設置特點:
格柵井設置鋼筋砼結構,格柵采用手動框式。
(2)調節(jié)池
設置目的:
污水經格柵處理后進入調節(jié)池進行水量、水質的調節(jié)均化,保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質的均衡、穩(wěn)定、又對污水中有機物起到一定的降解功效,提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。
設計特點:
調節(jié)池設計為玻璃鋼結構。
(3)調節(jié)池提升水泵
設置目的:
調節(jié)池內設置潛污泵,經均量,均質的污水提升至后級處理。
設計特點:
潛污泵設置二臺,液位控制,水泵采用無堵塞撕裂雜物泵。
(4)生物處理池(缺氧池)
設置目的:
將污水進一步混合,充分利用池內高效生物彈性填料作為細菌載體,靠兼氧微生物將污水中難溶解有機物轉化為可溶解性有機物,將大分子有機物水解成小分子有機物,以利于后道O級生物處理池進一步氧化分解,同時通過回流的硝炭氮在硝化菌的作用下,可進行部分硝化和反硝化,去除氨氮。
設計特點:
內置高效生物彈性填料,又具有水解酸化功能,同時可調節(jié)成為O級生物氧化池,以增加生化停留時間,提高處理效率。
該池設計為玻璃鋼的箱體。
(5)生物處理池(生物接觸氧化池)
設置目的:
該池為本污水處理的核心部分,分二段,前一段在較高的有機負荷下,通過附著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各種有機物質,使污水中的有機物含量大幅度降低。后段在有機負荷較低的情況下,通過硝化菌的作用,在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮,同時也使污水中的COD值降低到更低的水平,使污水得以凈化。
設計特點:
該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。
該池以生物膜法為主,兼有活性污泥法的特點。
池中填料采用彈性立體組合填料,該填料具有比表面積大,使用壽命長,易掛膜耐腐蝕不結團堵塞。填料在水中自由舒展,對水中氣泡作多層次切割,更相對增加了曝氣效果,填料成籠式安裝,拆卸、檢修方便。
該池分二級,使水質降解成梯度,達到良好的處理效果,同時設計采用相應導流紊流措施,使整體設計更趨合理化。
池中曝氣管路選用優(yōu)質ABS管,耐腐蝕。曝氣頭選用微孔曝氣頭,不堵塞 ,氧利用率高。
該池設計為玻璃鋼的箱體。
(6)沉淀池
設置目的:
進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥,使污水真正凈化。
設計特點:
設計為豎流式沉淀池,其污泥降解效果好。
采用三角堰出水,使出水效果穩(wěn)定。
污泥采用氣提法定時排泥至污泥池,并設污泥氣提回流裝置,部分污泥回流至A段生物處理池進行硝化和反硝化,也減少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。
該池設計為玻璃鋼的箱體。
(7)消毒池
設置目的:
二沉池出水流入消毒池進行消毒,使出水水質符合衛(wèi)生指標要求,合格外排。
設計特點:
消毒池內設計消毒裝置,導流板,消毒設計投加氯片接觸的消毒方式。該投加方式具有投加方便,簡單安全等特點,經消毒后的水再排入市政污水管道或附近水域。
(8)風機
設置目的:
供A/O級生化池、調節(jié)池中充氧曝氣,攪拌、和污泥提升、污泥消化。
設計特點:
設置2臺。
風機設計選取用低噪聲羅茨鼓風機,該機具有體積小,噪聲低,風量足,性能穩(wěn)定可靠等特點。
(9)自動控制柜
進行全自動程序控制運行。