乳化瀝青輪碾壓試驗(yàn)儀適用于測(cè)定乳化瀝青稀漿封層混合料中是否有過(guò)量瀝青的試驗(yàn)??刂茷r青用量的上限,與濕輪磨耗試驗(yàn)一起確定乳化瀝青稀漿封層混合料的瀝青用量。儀器符合“JTJ052-2000”標(biāo)準(zhǔn)中“0755-2000”的試驗(yàn)要求。主要有電機(jī)、齒輪變速箱、傳動(dòng)曲柄、連接臂、配重箱、橡膠腳輪及帶有數(shù)顯計(jì)數(shù)器的電氣控制器組成。
技術(shù)參數(shù):
★電源電壓: 380V
★電機(jī)功率: 250W
★試模底板 77*407mm
★試模尺寸: 3、5、6、8、10*50*380mm
★鋼蓋板尺寸:3*35*378mm
★框架尺寸:38*355mm
★電機(jī)轉(zhuǎn)速: 1400r/pm;
★碾壓頻率: 44次/分;
★負(fù)荷輪橡膠硬度:60-70
★曲柄半徑: 150mm;
★加載重量: 小車平置總重量56.7Kg;
★小車行程: 300 mm;
★重量: 80KG
★外形尺寸:1000x400x500mm
試驗(yàn)準(zhǔn)備:
★按要求的級(jí)配比例準(zhǔn)備粗、細(xì)集料及填料,烘干。
★稱混合料總重量500g放入拌鍋拌勻,然后加入適量的水或添加劑水溶液拌勻,★再加入定量的乳化瀝青迅速拌勻,時(shí)間不超過(guò)1min。
★按要求的稀漿封層厚度選擇試模厚度,試模厚度宜比稀漿公稱大粒徑厚25%。
★將試模放在油毛氈上,將達(dá)到要求配比的稀漿混合料立即倒入試模中。
★用刮板刮平,刮掉多余的稀漿混合料。
★取走試模,把式樣放入60℃的烘箱中烘至恒重,一般不少于16H。取出式樣,冷卻至室溫。
★準(zhǔn)備好0.15-0.6mm的標(biāo)準(zhǔn)砂,也可從道路施工實(shí)際用砂中篩分純?cè)摿<?jí)的砂代替。將砂放在烘箱中加熱至82℃。
控制器的使用:
先連接控制器與主機(jī)上的電機(jī)線和傳感器線插頭將電源插頭插入三相四線制得插座中,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),數(shù)顯計(jì)數(shù)器顯示為1000次的工作狀態(tài),如按“SET”設(shè)定鍵計(jì)數(shù)器會(huì)轉(zhuǎn)換為100次工作狀態(tài),軟“Δ”或是“▽”鍵可將計(jì)數(shù)設(shè)定值任意改多或改少,設(shè)定值確定后,按“啟動(dòng)”鍵,主機(jī)將進(jìn)行工作。
試驗(yàn)步驟:
★調(diào)節(jié)連接壁軸和腳輪之間的距離為61cm,輪子必須對(duì)中,保證輪子運(yùn)動(dòng)時(shí)框架保持平衡。
★將配重箱對(duì)中,保證心在輪軸的垂直方向。
★將清洗干凈的負(fù)荷輪放在臺(tái)秤上,這時(shí)連接臂要和框架平行。然后往配重箱加載,調(diào)節(jié)總重質(zhì)量為56.7kg。
★抬起輪子,把式樣對(duì)著定位銷,安裝在儀器上,用元寶螺母夾緊。
★把負(fù)荷輪放在式樣上。開(kāi)動(dòng)儀器使輪子在試樣上往復(fù)碾壓1000次,碾壓的頻率為44次/min,在碾壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)樣品上有出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象或明顯的發(fā)亮點(diǎn)時(shí),可撒少量水以防止輪子粘起樣品。
★碾壓1000次后停下儀器,卸載,取下試樣,用水把試樣表面沖洗干凈,放在60℃的烘箱中烘干至恒重。
★從烘箱中取出試樣并稱重(M1),立即把樣品重新裝在儀器的原來(lái)位置上。把砂框放在樣品上對(duì)好位置,稱取200g(82℃)的熱砂導(dǎo)入砂框中迅速攤平,將鋼蓋板放在砂框中間。
★把負(fù)荷輪放在鋼蓋板上。開(kāi)動(dòng)儀器以相同的頻率碾壓100次。
★碾壓100次后停機(jī),取下試樣,用毛刷輕輕刷去試樣上的浮砂,然后稱試樣及吸附的砂子總質(zhì)量(M2)
計(jì)算:
M2-M1
LWT= (1)
A
式中:LMT——乳化瀝青稀漿封層混合料單位面積粘附的砂量, g/m2:
A——試樣負(fù)荷面積,m2:
M1——A次1000次碾壓后試樣質(zhì)量,g;
M2——二次100次碾壓后試樣與砂量的總質(zhì)量,g。
注意事項(xiàng):
★儀器使用后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,并用支架把負(fù)荷輪架起,在進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
★每3-6個(gè)月檢查變速箱內(nèi)是否缺油,以便及時(shí)加油。
裝箱單:
★主機(jī) 1臺(tái)
★計(jì)數(shù)控制器 1臺(tái)
★試模底板 1塊
★砂框 1塊
★鋼蓋板 1塊
★試模 1套
★說(shuō)明書(shū) 1份
★合格證 1份