濕法煙氣脫硫增效劑

  在眾多煙氣脫硫技術(shù)中，濕法煙氣脫硫一直占據(jù)著主導(dǎo)地位，盡管濕法脫硫技術(shù)的工藝成熟，脫硫效率高。但是它也存在著初期投資大、運(yùn)行費(fèi)用高以及設(shè)備容易結(jié)垢等不足。針對(duì)濕法石灰石脫硫的特點(diǎn)，借鑒國(guó)外成功的經(jīng)驗(yàn)，我公司經(jīng)過五年的研制，開發(fā)出濕法煙氣脫硫增效劑（型號(hào)：KS-WFGD-A）。在濕法脫硫技術(shù)中，通過加入一定量的該增效劑，既可以提高其脫硫效率，提高脫硫劑的利用率，從而降低降低石灰石的用量或停用一臺(tái)循環(huán)泵，脫硫率仍能達(dá)到90%以上，同時(shí)還能減緩鈣的結(jié)垢速率，從而提高系統(tǒng)的可靠性。

 １、脫硫增效劑的作用機(jī)理

  脫硫增效劑能夠增加吸收漿液的反應(yīng)活性，促進(jìn)石灰石的溶解和SO2的吸收，使總反應(yīng)速度得到提升。其特點(diǎn)如下：

 １.1、提高SO2氣液傳質(zhì)速率，強(qiáng)化SO2的吸收。在煙氣上升段，煙氣中的SO2與噴淋下來的吸收劑漿液霧滴逆向接觸，在氣液界面處，增效劑能夠結(jié)合SO2溶解產(chǎn)生的大量H+離子，強(qiáng)化H+離子的傳遞，使H+離子從液膜傳遞到液相主體。

  1.2、增效劑還能緩沖石灰石漿液的ph值，抑制SO2溶解而導(dǎo)致的氣液界面上酸度的降低，使氣相阻力減小，促進(jìn)SO2吸收。

  1.3、在固—液界面處，增效劑能提供有利于CaCO3溶解的酸性環(huán)境，減小液相阻力，提高石灰石的溶解速率，促進(jìn)石灰石的消溶，提高吸收劑的利用率，從而減少石灰石用量。

  1.4、另外，增效劑中的活性成分可以提高石灰石的表面活性，增加石灰石的分散性，降低其沉降速度，增大有效傳質(zhì)面積，促進(jìn)石灰石的溶解，減少設(shè)備的結(jié)垢堵塞。

  2、 脫硫增效劑的可行性

  2.1、添加脫硫增效劑不需要增加任何設(shè)備，可以從石灰石儲(chǔ)存和制漿系統(tǒng)直接隨石灰石粉加入。進(jìn)入制漿系統(tǒng)后，因增效劑溶水性很好，所以很快就會(huì)溶入到漿液中。

  2.2、加入增效劑后，對(duì)已選定的FGD工藝、性能、煙氣狀況等不會(huì)產(chǎn)生影響。在性能方面，仍然按原有法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。煙氣狀況方面，添加增效劑后，煙氣的進(jìn)出、煙溫的高低均不受任何影響。

  2.3、添加增效劑可以優(yōu)化脫硫運(yùn)行條件，使FGD系統(tǒng)能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行。調(diào)節(jié)增效劑的用量，可以有效地控制液氣比（L/G、L/m3）、固液比（S/L）、鈣硫比（Ca/S）、漿液的ph值等影響脫硫率的關(guān)鍵參數(shù)。