產(chǎn)品展示
主要參數(shù)
1、公稱力：400KN
2、工作臺(tái)長(zhǎng)度：2200MM
3、立柱間距：1750MM2
4、喉口深度：200MM
5、滑塊行程：120MM
6、開啟高度：310MM
7、主電動(dòng)機(jī)功率：4KW
機(jī)床特點(diǎn)和性能
1、該數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎金屬板料具有較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率并能保證一定的折彎精度。
2、當(dāng)折彎不同厚度、不同形狀或不同尺寸的板料時(shí)應(yīng)選擇不同形狀的上?；虿煌_口尺寸的V形槽下模。
3、折彎力可由折彎壓力表中查出或可根據(jù)折彎力計(jì)算公式得出。
4、由于采用液壓傳動(dòng)，能避免工作時(shí)因板料厚度變化，或下模V形槽選擇不當(dāng)因嚴(yán)重超載引起的事故。此外工作平穩(wěn)，機(jī)械噪音小，操作方便，特別是在整個(gè)工作行程中均有同等的額定壓力。
機(jī)床結(jié)構(gòu)
1.折彎?rùn)C(jī)機(jī)架部分：鋼板構(gòu)成的左右墻板、工作臺(tái)、撐擋等組成框形機(jī)架。
2、滑塊部分：滑塊由整塊鋼板制成，與活塞桿聯(lián)接在一起。油缸固定在左右墻板上方，通過液壓驅(qū)動(dòng)使活塞帶動(dòng)滑塊上下動(dòng)作。
3．同步結(jié)構(gòu)：本機(jī)同步結(jié)構(gòu)由主軸、連桿、擺動(dòng)臂、調(diào)整桿組成，結(jié)構(gòu)合理，調(diào)整方便，能保證足夠的同步強(qiáng)度。
4、前托料裝置
5、后擋料：該折邊機(jī)配有電動(dòng)后擋料裝置，按動(dòng)工作臺(tái)下面的按鈕可使擋料前后移動(dòng)，并計(jì)數(shù)器顯示移動(dòng)的數(shù)據(jù)。機(jī)械上有手輪微調(diào)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可使擋料達(dá)到理想的位置。擋料架可以升降，操作時(shí)先松開升降絲桿下螺母的緊定螺釘和上邊的并緊螺母，即可轉(zhuǎn)動(dòng)上面的螺母，絲桿上升和下降可達(dá)到擋料架上升和下降的目的，調(diào)好后按原先的方法鎖緊和并緊即可。
滑塊行程的調(diào)節(jié)是通過控制油缸活塞行程來達(dá)到的，在左右油缸內(nèi)部裝有特制的梯形螺紋的絲桿和螺母，改變它們的相對(duì)位置來改變活塞桿的行程。在電氣箱上裝有調(diào)節(jié)按鈕，控制裝在右油缸上部的電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)。
注意：滑塊必須在上死點(diǎn)方可調(diào)整。在電氣箱上有刻度指示，切勿超行程調(diào)節(jié)，以防損壞電機(jī)。
6、模具：上模安裝在滑塊上，依靠壓板將它固定，廠家只提供通用標(biāo)準(zhǔn)模，如需特殊形狀、規(guī)格。必須在訂貨時(shí)明確提出。吊環(huán)是供下模翻轉(zhuǎn)時(shí)用的，平時(shí)應(yīng)放在工具箱內(nèi)，兩邊的夾板及調(diào)節(jié)手柄是固定下模于對(duì)位用。
