高效纖維過濾器是一種結(jié)構(gòu)*、性能優(yōu)良的壓力式纖維過濾器,它采用了一種新型的束狀軟填料━纖維作為濾元該濾料具有高彈性、空隙可變、耐磨損、抗腐蝕等特點,其濾料直徑可達(dá)幾十微米甚至幾微米,并具有比表面積大,過濾阻力小等優(yōu)點解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。微小的濾料直徑,極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能,增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機(jī)會及濾料的吸附能力,從而提高了過濾效率和截污容量。纖維絲反洗再生能力強(qiáng),即使在原油中長時間浸泡,也能利用常溫水在短時間內(nèi)清洗干凈。在過程中濾層空隙率沿水流方向逐漸變小符臺理想濾層上大下小的孔隙分布。
整臺設(shè)備緊湊占地面積小構(gòu)造合理、處理效率高。它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點,又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點,由該濾料形成的濾床空隙率分布接近理想濾料的結(jié)構(gòu)。在該濾床的橫斷面(水平)上空隙率分布均勻,確保了過濾時水流通道大小一致性,其直接效果是截污量均勻,水流短路現(xiàn)象得以避免。在該濾床的縱斷面(垂直)空隙率分布由上至下逐漸減少,空隙率沿濾床縱斷面呈上大下小的梯度分布,該結(jié)構(gòu)十分有利于水中固體懸浮物的有效分離,即濾床上部脫附的顆粒很容易在下部窄通道的濾床中被捕獲而留。正因為自適應(yīng)濾料形成的濾床所具有的性,因此高效纖維過濾器得以實現(xiàn)高速和高精度的過濾。
高效纖維過濾器可有效地去除水中的懸浮物,并對水中的有機(jī)物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。它具有過濾速度快、精度高、截污容量大、操作方便、運行可靠、不需特殊維護(hù)等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、食品、飲料、自來水、游泳池等各種工業(yè)用水和生活用水及其廢水的過濾處理。
產(chǎn)品特點:
1、跟傳統(tǒng)的過濾器相比有一下優(yōu)點
A、過濾精度高:纖維球過濾器對水中懸浮物的去除率可接近100%,并且對細(xì)菌、病毒、大分子有機(jī)物、膠體、鐵等雜質(zhì)有明顯地去除作用。
B、過濾速度快:一般為25-80m/h,相當(dāng)于石英砂過濾器,活性炭過濾器,多介質(zhì)過濾器的流速的2-3倍,所以在相同的過濾流量情況下,纖維球過濾器罐體直徑要小的多,大大減小了設(shè)備造價。
C、截污容量強(qiáng):一般為5-10kg//m3,石英砂截污能力為1.5-2.0 Kg/m3,是傳統(tǒng)石英砂過濾器的3-5倍作用。
D、占地面積?。涸谙嗤倪^濾器流量下,占地面積為傳統(tǒng)活性炭及石英砂過濾器的1/3以下。
E、自耗水量低:僅為周期制水量的1~2%,可用原水配合攪拌電機(jī)經(jīng)行反洗,也可用氣水反洗。
F、對油污的吸附能力強(qiáng),相對活性炭過濾器,他有不易粘油,便于清洗,單位過濾面積,過濾器通量大,造價便宜等優(yōu)點。
G、濾元可重復(fù)再生使用,其連續(xù)使用壽命不低于10年。
2、進(jìn)、出水水質(zhì)
進(jìn)水水質(zhì):懸浮物 ≤ 20mg/L 濁度≤ 20 F.T.U.
出水水質(zhì):懸浮物 ≤ 1.0mg/L 濁度≤ 1.0 F.T.U.
注:濾前水為經(jīng)混凝澄清過濾水后的清水。
3、當(dāng)濾料污染到一定程度,超過濾料納污量時,就要進(jìn)行反沖洗。水流通過反沖洗水入口自下而上與過濾時相反的方向流經(jīng)過濾器,同時攪拌裝置的槳葉不斷旋轉(zhuǎn),使濾料做上下翻滾,進(jìn)行反沖洗,污物從濾料上脫落進(jìn)入水中,由反沖洗水出口排除罐體外,流入污水池。反沖洗完畢后,切換到過濾流程,進(jìn)入過濾狀態(tài),進(jìn)行下一個工作周期。
纖維球過濾器工藝流程
在進(jìn)水泵的吸水管段投加絮凝劑,絮凝劑和原水通過水泵葉輪攪拌作用將兩者快速均勻混合,并和原水中的細(xì)小懸浮物和膠體物質(zhì)進(jìn)行微絮凝反應(yīng)。原水經(jīng)增壓后進(jìn)入YTC高效纖維過濾器內(nèi)部布水結(jié)構(gòu)進(jìn)行均勻布誰,絮凝反應(yīng)后的原水通過濾床,大量的微絮凝體被截留。
剛開始過濾的出水濁度一般達(dá)不到要求,這時的出水叫正洗排水,正洗排水經(jīng)管道排放處理。正洗排水要及時進(jìn)行檢驗,待出水濁度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,切換閥門,將合格水送至清水池或其他管路。直到過濾水頭損失叨叨設(shè)定值或達(dá)到設(shè)定的過濾時間或出水濁度不合格為止,即是一個過濾周期。此時必須進(jìn)行反沖洗
反洗時,清水由反洗水泵戲入,經(jīng)過過濾器底部,由下至上對濾床進(jìn)行松動1-2min,而后停止水洗改為氣洗3-5min,再氣水同時反洗8-10min,最后水洗3-4min,整個反洗過程約20min。反洗結(jié)束,重新進(jìn)行過濾