一、產(chǎn)品簡介:
ZJHP-16CPID儀表控制氣動薄膜調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)大,調(diào)節(jié)精度高,操作穩(wěn)定。氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥,是具有八十年代水平的新型調(diào)節(jié)閥。是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器,可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品特點:
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機構(gòu)和精小型單座閥組成。具有可靠的動作性能,精確的流量特性,可調(diào)范圍大,閥座泄漏量小,操作穩(wěn)定,多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便,精小型閥體結(jié)構(gòu)緊湊、流道通暢,具有較大的流量系數(shù)。適用于對泄露量要求嚴(yán)格、閥前后壓差低及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。
氣動比例調(diào)節(jié)閥按照開關(guān)方式的不同可分為氣關(guān)式和氣開式兩種:
1、氣關(guān)式閥由正作用執(zhí)行機構(gòu)和閥構(gòu)成。當(dāng)輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r,閥從全開到全關(guān)。
2、氣開式閥由反作用執(zhí)行機構(gòu)和閥組成,當(dāng)輸入信號壓力由下限值改變?yōu)樯舷拗禃r,閥從全關(guān)到全開。
三、HEP-15電氣閥門定位器的特點:
1、可靠性高、體積小、重量輕便。
2、磁電阻件部份采用新型動圈結(jié)構(gòu),可靠、穩(wěn)定、線性好。
3、除防爆接線盒外,在危險性區(qū)域現(xiàn)場可打開殼蓋進(jìn)行調(diào)整及檢修。
4、量程、零點調(diào)整鈕采用手輪式,調(diào)整方便、并帶有鎖定裝置。
5、配有與各類型執(zhí)行機構(gòu)相配的安裝板及附件,安裝容易、調(diào)整方便。
6、防爆性能:本安型防爆等級EiaII CT6,隔爆型防爆等級ExdII BT6。
四、定位器的工作原理:
HEP-15定位器的工作是基于力平衡原理。在定位器處于爭定狀態(tài)時,其反饋回路與力平衡系統(tǒng)處于平衡狀態(tài)。當(dāng)輸入信號、閥桿摩擦力或流體作用力發(fā)生變化,磁電組件的作用力與因閥桿位置變化引起反饋回路產(chǎn)生的作用力就處于不平衡狀態(tài),定位器調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)氣室壓力,其結(jié)果使反饋回路又處于平衡狀態(tài),閥桿停留在新的位置又與定位器輸入信號相對應(yīng)。
五、調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用:
ZJHP-16CPID儀表控制氣動薄膜調(diào)節(jié)閥形小、體輕、精確、高效,是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。它適用于化工、石油、冶金、電站等各工業(yè)部門的一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。 本產(chǎn)品由新型的氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻套筒閥組成,特點如下: 1、采用平衡型閥芯,不平衡力小,允許壓差大,操作穩(wěn)定。 2、閥芯導(dǎo)向面大,可改善有渦流和沖擊引起的震蕩,并減少損壞。 3、比普通雙座調(diào)節(jié)閥噪聲降低10dB左右。 4、結(jié)構(gòu)簡單,裝拆維修方便。
六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)透析:
比例蒸汽調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)結(jié)構(gòu)為(平衡籠式)是一種壓力平衡式的調(diào)節(jié)閥,閥體流體通道呈S流線型,還沒有一個改善套筒周圍液體平穩(wěn)流動的導(dǎo)流翼,優(yōu)點是壓縮損失小,流量大、可調(diào)范圍廣,流量特性曲線精度高,動態(tài)穩(wěn)定性好,噪音低,空化腐蝕小。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,輸出力大。適宜控制高溫,低溫的高壓差流體。
1.型號 | 10.是否禁油、禁銅等特殊規(guī)格 |
2.公稱通徑×閥座直徑(或Cv 值) | 11.介質(zhì)名稱、狀態(tài)(液、氣、蒸氣等) |
3.流量特性 | 12.配管尺寸、管壁厚(入口側(cè)、出口側(cè)) |
4.公稱壓力及法蘭連接型式 | 13.正常流量及大、小流量 |
5.閥體和閥內(nèi)組件材料,表面硬化要求 | 14.介質(zhì)的溫度、比重或密度 |
6.上閥蓋型式 | 15.介質(zhì)壓力、大流量和小流量時的進(jìn)口壓力和出口壓力 |
7.執(zhí)行機構(gòu)型號,是否配手輪及供氣壓力 | 16.介質(zhì)比重粘度,有無漿料、閃蒸 |
8.閥作用型式(正作用、反作用) | 17.是否用于高溫、防爆等工作條件 |
9.附件(是否要帶定位器、手輪、減壓閥等) |
八、氣動調(diào)節(jié)閥與電動調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品區(qū)別:
1、氣動調(diào)節(jié)閥氣動執(zhí)行機構(gòu)的主要優(yōu)點:
接受連續(xù)的氣信號,輸出直線位移(加電/氣轉(zhuǎn)換裝置后,也可以接受連續(xù)的電信號),有的配上搖臂后,可輸出角位移。有正、反作用功能。移動速度大,但負(fù)載增加時速度會變慢。輸出力與操作壓力有關(guān)??煽啃愿撸珰庠粗袛嗪箝y門不能保持(加保位閥后可以保持)。不便實現(xiàn)分段控制和程序控制。檢修維護(hù)簡單,對環(huán)境的適應(yīng)性好。輸出功率較大。具有防爆功能。
2、電動調(diào)節(jié)閥優(yōu)點:
閥門電動執(zhí)行機構(gòu)主要應(yīng)用于動力廠或核動力廠,因為在高壓水系統(tǒng)需要一個平滑、穩(wěn)定和緩慢的過程。電動執(zhí)行機構(gòu)的主要優(yōu)點就是高度的穩(wěn)定和用戶可應(yīng)用的恒定的推力,大執(zhí)行器產(chǎn)生的推力可高達(dá) 225000kgf,能達(dá)到這么大推力的只有液動執(zhí)行器,但液動執(zhí)行器造價要比電動高很多。電動執(zhí)行器的抗偏離能力是很好的,輸出的推力或力矩基本上是恒定的,可以很好的克服介質(zhì)的不平衡力,達(dá)到對工藝參數(shù)的準(zhǔn)確控制,所以控制精度比氣動執(zhí)行器要高。如果配用伺服放大器,可以很容易地實現(xiàn)正反作用的互換,也可以輕松設(shè)定斷信號閥位狀態(tài)(保持/全開/全關(guān)),而故障時,一定停留在原位,這是氣動執(zhí)行器所作不到,氣動執(zhí)行器必須借助于一套組合保護(hù)系統(tǒng)來實現(xiàn)保位。
九、調(diào)節(jié)閥常見故障及維修:
1、故障維修過程
調(diào)節(jié)閥一旦不能操作或不能滿足操作要求,就說明有了故障,必須修理。在不能肯定故障原因的情況下,維修一般可按下述步驟進(jìn)行:
(1)清洗
把調(diào)節(jié)閥從客線上拆卸下來后,一定要清洗。調(diào)節(jié)閥容易被工藝流體所污染,一旦工藝介質(zhì)有腐蝕性、爆炸性和放射性,則對人體有傷害,必須用特殊的方法把被工藝介質(zhì)浸漬過的部件清洗干凈。
清洗方法隨流體性質(zhì)的不同而不同。一般情況下只要用水或蒸汽吹掃就可以。對某些污染需要用酸洗;對重金屬污染要用高溫長時間進(jìn)行特殊處理。清洗時要避免重復(fù)污染,要在安全地點進(jìn)行。
(2)拆卸閥門
拆閥門時要標(biāo)明與閥體法蘭相對應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)的連接位置。把執(zhí)行機構(gòu)與上閥蓋分開;把上閥蓋與閥分開;卸開上閥蓋和填料函部件后,從閥體上可以拆下閥芯、閥桿以及下法蘭。必須對所有部件和零件進(jìn)行檢查,以便決定需要修理和更換的零件。
(3)拆卸執(zhí)行機構(gòu)
在拆卸執(zhí)行機構(gòu)之后要仔細(xì)地檢查支架、膜片、彈簧、推桿和螺紋連接件。支架是受力構(gòu)件,不能有裂紋;膜片是關(guān)鍵元件,不能損壞或老化;彈簧不能有裂紋,對多彈簧執(zhí)行機構(gòu)來說,只要其中一個彈簧損壞,執(zhí)行機構(gòu)的性能就變壞。不論什么零件,一旦被腐蝕或銹蝕,最好都要換新零件。
(4)重新組裝
在重新組裝的過程中,要注意選用合適的墊片及螺栓連接件,準(zhǔn)確對中,均勻打緊,防止法蘭的泄漏。螺栓或雙頭螺栓的扭力負(fù)荷和它的尺寸有一定關(guān)系,不允許擰得過緊。填料的類型、數(shù)量、安裝方法都直接影響到密封性能,裝配時不能掉以輕心。
(5)測試
在重新組裝后,調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行一些測試,例如基本特性、氣密性、泄漏量等試驗。測試合格之后,才能送往現(xiàn)場進(jìn)行安裝。
2、主要故障的維修方法
(1)膜片的維修
當(dāng)調(diào)節(jié)閥被隔離而不再受到壓力時,要盡可能把主彈簧的各種壓縮件松開。對一些角行程閥門,由于其彈簧膜片執(zhí)行機構(gòu)在外部是不可調(diào)的,彈簧的起始壓縮量是在生產(chǎn)廠中調(diào)好的,因此更換膜片時不必松開。正作用執(zhí)行機構(gòu)的膜片室上蓋一打開,就可以取出膜片并更換新膜片。對反作用的氣動執(zhí)行機構(gòu),要把膜頭組件拆開之后才能更換膜片。
(2)氣缸的維修
氣動或液動執(zhí)行機構(gòu)中的氣缸缸體,由于使用時間長或裝配不當(dāng)?shù)仍?,會產(chǎn)生磨損,使缸體的內(nèi)表面出現(xiàn)橢圓度、圓錐度、劃痕、拉傷、結(jié)瘤等缺陷。較嚴(yán)重時影響活塞環(huán)和缸體內(nèi)表面的密封,需要維修。缸體如果破損厲害,則應(yīng)更換。如果只是磨損或小毛病,則可維修。維修的方法如下:
手工研磨:
對缸體輕微的劃痕和擦傷等毛病,先用煤油擦洗干凈,用半圓形油石在圓周方向打磨,然后用細(xì)砂紙沾柴油在周圍研磨,直至肉眼再也看不出毛病為止。研磨之后,要清洗氣缸。
機械磨削:如果內(nèi)表面的缺陷較嚴(yán)重時,可直接用機械方法進(jìn)行磨削,使其恢復(fù)原來的光潔度和精度。
鍍層處理:
缸體電鍍能恢復(fù)其原來尺寸,一般都用鍍鉻,也可以用其他材料。電鍍之前要把缸體內(nèi)表面缺陷消除,要清除其原有的鍍層(如果有的話)。電鍍之后還要進(jìn)行珩磨或拋光。
鑲套法:
如果氣缸的內(nèi)表面已嚴(yán)重?fù)p壞,上述考慮的方法的不能解決,則可以再鑲嵌一個套,就是加工一個薄壁套鑲?cè)氲礁左w中。不過,缸體如果太薄,就不能進(jìn)行。套筒太薄時,壓配之后有變形,因此內(nèi)孔還要加工,還要進(jìn)行耐壓試驗。
(3)活塞的維修:
活塞和缸體內(nèi)表面在不良的工作條件(例如活塞桿彎曲,潤滑不良,有砂塵)都會造成磨損,甚至在外力的作用下活塞局部分生產(chǎn)斷裂。
維修方法如下:
①局部修理:對局部斷裂部分可以用焊接或粘接加螺釘?shù)确椒▉硇迯?fù)。
②表面噴涂:當(dāng)活塞磨損后外徑變小,或由于缸體內(nèi)表面鏜大而使活塞與缸體之間隙偏大時如果無法更換活塞,可以用二硫化鉬-環(huán)氧樹脂成膜劑進(jìn)行噴涂,以恢復(fù)或增大活塞的外徑尺寸。這種合成物質(zhì)的合成膜,固化之后耐磨經(jīng)久,方法簡單。在噴涂之前應(yīng)將活塞的非噴涂部分包好塞緊,只用噴槍噴涂外徑圓柱表面部分,噴一層晾干后放入烘箱,升溫、保溫,于丹隨爐溫降至室溫,最后用外圓磨床把活塞磨到所要求的尺寸。
③鑲套修理:當(dāng)活塞與氣缸之間的間隙過大或活塞斷裂時,可在其外表面鑲套修復(fù)。可以局部鑲套,也可以整體鑲套。鑲套時可采用粘接、壓配或其他機械方法,但最后尺寸及技術(shù)要求都要符合標(biāo)準(zhǔn)。
(4)齒輪和蝸輪的維理
齒輪和蝸輪是執(zhí)行機構(gòu)中用得較多的零件,特別是用于電動執(zhí)行機構(gòu)的減速機構(gòu)。這些零件經(jīng)常由于長期使用或使用不當(dāng)而產(chǎn)生斷裂或磨損,修理方法如下:
①翻面使用法:如果齒輪和蝸輪是單面磨損,而結(jié)構(gòu)又對稱,修理時只要所齒輪、蝸輪翻個面,把未磨損頁當(dāng)成主工作面。
②換位使用法:由于角行程閥門(球閥、蝶閥等)的開關(guān)角度多數(shù)為90℃,作為傳動件的蝸輪齒就只有1/4~1/2的部位磨損最大,在修理時可把蝸輪掉換90~180℃位置,讓未磨損的輪齒參與嚙合。蝸桿的長度較長,如果部分齒面磨損嚴(yán)重,結(jié)構(gòu)又不允許的話,也可適當(dāng)調(diào)整位置,不讓磨損面參與嚙合。
③斷齒修復(fù)法:由于材料質(zhì)量或熱處理、加工、外力作用等原因,個別輪齒容易斷裂或脫落,可設(shè)法把這個輪齒補上。
(5)螺紋連接件的更換
在調(diào)節(jié)閥的維修過程中,螺紋連接件最多,也經(jīng)常更換。
螺栓的拆卸要比裝配困難,因為拆卸與連接形式、損壞程度和銹蝕程度等因素有關(guān),有時甚至?xí)X得束手無策。
(6)閥芯、閥座的修理
閥芯和閥座是調(diào)節(jié)閥較為關(guān)鍵的零件,由于不斷受到介質(zhì)的沖刷、腐蝕和力的反復(fù)作用,是最容易損壞和發(fā)生故障的零件,它的密封面情況決定了調(diào)節(jié)性能的好壞。
用螺紋擰入閥體的閥座環(huán),修理起來要比閥芯更難,因此要慎重確定是否需要更換。小的銹斑和磨損表面,只要能用研磨解決,就不必拆卸下來。如果閥座面已被腐蝕、磨損、拉絲,或者需要改變閥門容量,就非更換不可。
有螺紋的閥座環(huán)的拆卸比較困難。在拆閥座環(huán)之前,要檢查閥座環(huán)是否已被點焊在閥體上,如果是這樣,必須先除去焊點。松開閥座環(huán)時一定要清洗干凈,再加些潤滑油。
(7)填料的更換
上閥蓋的填料函是球形閥或角形閥的閥桿防止泄漏的保證。一旦閥桿出現(xiàn)泄漏,就需要更換填料。在拆開閥門進(jìn)行全面檢修時,也經(jīng)常更換填料。在松開填料函螺母之前,要確保閥桿中沒有壓力作用。
如果填料是一種分離環(huán)類型,雖然拆出來有些困難,但執(zhí)行機構(gòu)不必拆卸,利用一些窄口的尖嘴工具就可以把填料排出來或勾起來。不過,采用這種方法時,一定要小心,因為填料函的薄壁或閥桿極容易被刮傷,稍不小心,即使更換了新填料函,仍然會泄漏。
不要從上閥蓋的注油器孔中通氣,把舊填料只掉,因為這樣很危險,而且不一定起作用,有許多填料函一半填料都放 注油器的下面。