二手顆粒機(jī)-生物質(zhì)顆粒機(jī)構(gòu)造說明
1、主體：機(jī)身為一立長方柱體，其上裝置封閉軸承座與粉斗連接，粉斗伸向機(jī)體外，其下裝有V 形底盤，著地面廣而平，因此下須安裝，可任意放置室內(nèi)使用。
2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉(zhuǎn)，端面的前軸承蓋為活動式，裝拆時(shí)，只要旋下一個翼形螺母，軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出，放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)，嵌入軸承室內(nèi)，這樣可不使油污滲入粉子和不致粘結(jié)塞住。
3、減速箱：采用蝸輪傳動，速比來1：12，箱內(nèi)可儲機(jī)油，保證齒輪潤滑良好及無雜音，箱上有視鏡可觀察，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲油量，蝸輪外端，裝有偏心軸，帶動齒條作往復(fù)運(yùn)動。
二手顆粒機(jī)、顆粒機(jī)主要性能：
1、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；
2、制粒室設(shè)有三個觀察門，物料隨時(shí)清理，設(shè)備維護(hù)；
3、壓輪均布設(shè)置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率；
4、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，壓制。

問：二手生物顆粒機(jī)一臺多少錢？
答：如果是制做生物質(zhì)顆粒不是一臺機(jī)器就可以生產(chǎn)的
看原料,木材的話需要先削成小片，進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，篩分，烘干,進(jìn)放主機(jī)進(jìn)行壓制，除塵，等設(shè)備組成。
另外多少錢是需要根據(jù)產(chǎn)量需求定配置附機(jī)和型號，然后才有價(jià)格。

1噸的二手生物質(zhì)顆粒有多少利潤?一般木屑秸稈等農(nóng)作物廢物自行變成有機(jī)肥的話，需要3至6個月周期，然而變?yōu)樯镔|(zhì)顆粒燃料的話，只需要用上木屑顆粒機(jī)制粒把干度達(dá)到，僅需要短短幾分鐘，這種顆粒燃料與普通煤相比，不僅價(jià)格低，而且更環(huán)保，燃燒無污染，燃燒還會產(chǎn)生有用的灰燼，把農(nóng)作物廢物的價(jià)值發(fā)揮的。如今市場上的生物質(zhì)顆粒燃料的原材料都是以秸稈，紅木，楊木等作為主原料，生物質(zhì)燃料價(jià)格在860元/噸，其他的紅木什么的價(jià)格會稍微低一點(diǎn)，但是不會**700元/噸，有人會問為什么價(jià)格會不同的，因?yàn)檫@些原材料的熱值是不一樣的，熱值決定價(jià)格，好的原材料會賣出好的價(jià)格，制出好的原材料的前提要需要好的制粒設(shè)備。

二手顆粒機(jī)、顆粒機(jī)使用范圍：
1、本機(jī)是一種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，通過鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已成了塊子而成為現(xiàn)成的顆粒之用；
2、在化學(xué)方面用作濕合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制片劑，又可以粉碎在儲藏期間而凝結(jié)成塊的或在化學(xué)加工過程中所結(jié)塊的塊子，在食品工業(yè)上用作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其它工業(yè)上如陶瓷、塑料等混合料成為成型顆粒；
3、它不適用于半固體、流體、漿狀或磨損之用。
秸稈顆粒機(jī)體積小，移動靈活整機(jī)重約580公斤，該機(jī)柴電兩用?？筛鶕?jù)用戶的實(shí)際情況選擇用電機(jī)或柴油機(jī)（電機(jī)功率13千瓦，柴油機(jī)18馬力）。操作工藝簡單，一個人即可生產(chǎn)，進(jìn)料鍘切，制粒一次同步完成。該機(jī)生產(chǎn)能力為每天4噸成品。
1、產(chǎn)能高、價(jià)格低、耗電低：dd4-12-300型每小時(shí)產(chǎn)能300—500公斤，僅用11千瓦功率電機(jī)。
2、物料適應(yīng)性強(qiáng)：適應(yīng)于各種生物質(zhì)原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5--30%之間，都能加工成型。
3、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，解決堵塞、不成型的難度。
4、壓輪自動調(diào)節(jié)功能:利用推力軸承雙向旋轉(zhuǎn)的原理自動調(diào)節(jié)壓力角度，使物料不擠團(tuán)、不悶機(jī)，保證出料成型的穩(wěn)定。
5、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機(jī)自動上料均可。
6、工藝流程：粉碎—輸運(yùn)—模壓成型—成品入庫 [1]