對于鍋爐煙氣需要使用除塵器進行凈化過濾處理達標后才可以排放已經(jīng)達到共識，但是鍋爐除塵器型號眾多，型號選擇小了煙氣處理必然不達標，型號選擇大了肯定會造成能源浪費，而且除塵器屬于系統(tǒng)設備，內(nèi)置配件的選擇和除塵器的使用壽命也有著莫大的關聯(lián)，所以對于鍋爐除塵器的選擇應當慎重。那么怎樣選擇合適的除塵器呢，怎樣設計鍋爐除塵器才可到達標排放要求，決定具體得用的關鍵因素有哪些呢，下面鄭州潔能達環(huán)保就就為您詳細介紹：
      首先化工廠鍋爐除塵器的型號選擇在充分了解現(xiàn)場的情況下經(jīng)過精密的計算，根據(jù)豐富的經(jīng)驗設計而成，其次對于質(zhì)量方面一定要經(jīng)過嚴格的把關，這是決定除塵器使用效果的決定性因素。而對于除塵器價格要貨比三家，由于內(nèi)個廠家給出的方案不同，設計經(jīng)費可能也會不同。同時鍋爐除塵器價格受品牌、質(zhì)量、地區(qū)等多方面因素決定，在選擇的時候一定要慎重。當然設備選購的時候不僅僅以價格作為參考，選擇一個經(jīng)驗豐富、資質(zhì)過關的廠家無疑會把風險降低很多。
 
鄭州潔能達環(huán)保化工廠鍋爐除塵器結構特點
1、殼體：殼體包括上花板、濾袋室、入口孔和進出風口等，全部由鋼板焊接而成，結構要求嚴密。濾袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰時氣流互相干擾。進出風口設在濾袋室一側的兩端，中間用一斜板隔開，花板上部為凈氣室，凈氣室頂蓋上裝有入孔門(上蓋)。檢修時提升閥關閉，切斷氣流，在不停機的情況下，從入孔門(上蓋)進入凈氣室就可更換濾袋和檢修閥門等。
2、灰斗：灰斗用鋼板焊接成棱錐狀，要求結構嚴密，斗壁上裝有檢修門，下部裝有排灰裝置。
3、排灰裝置：根據(jù)除塵器的規(guī)格大小和捕集粉塵量不同，可分別配置不同的排灰裝置。排灰裝置用螺旋輸送機或拉鏈輸灰機。
4、提升閥：當輪到某室清灰時，提升閥關閉，切斷氣流，提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進行控制。氣體的進氣和排氣由二位五通電磁控制，而電磁的動作由清灰時間程序控制器進行控制。
5、脈沖閥：脈沖閥用于各收塵室噴吹清灰。除塵器的脈沖閥的規(guī)格為 2 1/2²每室裝一個。脈沖閥的動作由清灰時間控制器通過脈沖閥上的電磁閥控制。脈沖閥打開時，一段壓縮空氣噴入被清灰室的濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋內(nèi)壁上的粉塵脫落。
6、壓縮空氣儲氣罐：為保證提升閥和脈沖閥所需的空氣壓力，要設置儲氣罐。儲氣罐的壓力要保持0.4～0.5MPa。儲氣罐裝有壓力表，壓力安全閥和排泄閥等，其壓力符合國家壓力容器的標準。
  鍋爐袋式除塵器是依據(jù)濾料固有的物理過濾特性以及附著在濾料表面粉塵層的過濾性來截留煙氣中具有一定顆粒度的粉塵。它依賴于濾料在厚度方向的纖維密度來決定過濾能力，成為深層過濾技術。濾料應根據(jù)生產(chǎn)實際情況以及過濾器的工作要求選擇。濾料是袋式除塵器的核心，關系到除塵器能否長期、可靠、高效地使用。濾料失效的形式有不可恢復性堵塞失效、高溫失效、腐蝕性失效、機械損失失效等。所以濾料的選擇應主要考慮以下幾個方面。含塵氣體對袋式除塵器濾料的影響含塵氣體對濾料產(chǎn)生的影響主要體現(xiàn)在以下方面。
　　(1)煙氣溫度。袋式除塵器主要應用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較高，氣體通入除塵器時溫度一般在100℃～300℃左右。一般的化學纖維在這種溫度下性能會受影響，影響過濾性能，所以袋式除塵器的濾料必須采用耐高溫的纖維材料。
　　(2)煙氣中酸性氣體的腐蝕。當燃燒高硫煤或者煙氣未經(jīng)脫硫處理，煙氣中硫氧化物、氮氧化物濃度很高時，除FT濾料外，其他化學合成纖維濾料均會被腐蝕損壞，使濾袋壽命縮短。
　　(3)煙氣對濾料的氧化作用?？諝庵醒鯕庹?1%，特別是煙氣的溫度較高，對濾料會有不同程度的氧化作用，所以濾料要具有抗氧化性。
　　(4)煙氣中水分的作用。在高溫狀態(tài)下運行工作，當煙氣中粉塵含水量超過25%以上時，粉塵易粘袋、堵袋，若材料的抗水解性能不高，水解作用也會使濾料受損。
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