CUT-Z6S汽車(chē)點(diǎn)焊探傷儀
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☆測(cè)量范圍:1~15000mm
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☆工作頻率:500~20000m/s
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☆檢測(cè)精度:0.1mm
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☆示值誤差:0.01mm
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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Z6S:任感官自由飛揚(yáng) 帶方波技術(shù)的Z6S超聲波探傷儀集性能、快捷、專業(yè)、便攜于一身,可以滿足車(chē)身點(diǎn)焊特殊工藝的探傷需求。超越主流的性能與碩德產(chǎn)品特質(zhì)融合,從經(jīng)歷中錘煉技巧,有勇氣挑戰(zhàn)極限。靈敏的反饋、上乘的性能,數(shù)字內(nèi)涵模擬體驗(yàn)、沒(méi)有雜波干擾的舒暢感覺(jué),它就像您的第六感官,隨您想法而動(dòng)。Z6S超聲波探傷儀更像是一款披著便攜外衣的點(diǎn)焊專用檢測(cè)工作站,必將帶領(lǐng)您進(jìn)入檢測(cè)的更高境界。 | ||
現(xiàn)代汽車(chē)制造過(guò)程中,每一輛轎車(chē)車(chē)身都是由300多塊金屬板材,用3000多個(gè)焊點(diǎn)組裝而成。為確保焊點(diǎn)質(zhì)量,我們通常使用破壞性檢測(cè)(鑿檢;金相分析)和非破壞性檢測(cè)(超聲波檢測(cè))兩種方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。如今,越來(lái)越多的廠家傾向于使用非破壞性檢測(cè)即超聲波檢測(cè)來(lái)取代傳統(tǒng)的破壞性檢測(cè)。這主要是原因超聲波檢測(cè)的可靠性越來(lái)越被廠家接受。 當(dāng)今的點(diǎn)焊檢測(cè)都是手動(dòng)的離線檢測(cè),這主要是由于焊點(diǎn)的表面形狀不一致,無(wú)法實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程中的在線檢測(cè)。聲波在金屬板中傳播時(shí)反復(fù)被界面反射,產(chǎn)生系列回波信號(hào),顯示在儀器的顯示屏上,我們可以根據(jù)回波信號(hào)的形狀來(lái)判斷焊點(diǎn)的質(zhì)量。 對(duì)初學(xué)者來(lái)說(shuō),經(jīng)常會(huì)抱怨超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)方法參數(shù)設(shè)置復(fù)雜等等。這是可以理解的。1997年,德國(guó)舉辦了一個(gè)“點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)”,幾乎所有的汽車(chē)制造商都參加了。會(huì)議對(duì)超聲波檢測(cè)技術(shù)在車(chē)間里的使用效果是肯定的,檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果是可靠的。系統(tǒng)分析的結(jié)果也支持這一點(diǎn)。同時(shí),檢測(cè)人員的培養(yǎng)也受到重視。德國(guó)焊接協(xié)會(huì)(DVS)頒布了“電阻焊質(zhì)檢員”培訓(xùn)考核手冊(cè)。接受良好培訓(xùn)的質(zhì)檢員和統(tǒng)一的考核標(biāo)準(zhǔn)是超聲波檢測(cè)成功應(yīng)用的先決條件。 特征 內(nèi)置點(diǎn)焊專用工藝 適用于厚度1mm以上鋼板的電阻點(diǎn)焊焊核質(zhì)量檢查,如車(chē)身。 專用高頻超聲點(diǎn)焊聚焦探頭 采用進(jìn)口高頻復(fù)合材料,帶寬高達(dá)20MHz,具有很高的檢出靈敏度;針對(duì)車(chē)聲焊點(diǎn)檢測(cè)開(kāi)發(fā)了專用的探頭工藝,具有很好的工藝適應(yīng)性。 焊縫剖面示意 直觀分析 AWS:美國(guó)焊接學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWS D1.1/D1.5 (Z6w Z8) | ||
焊核情況 | ||
超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)探頭 | ||
點(diǎn)焊質(zhì)量保證體系流程 |
方波激勵(lì):適用難以穿透復(fù)合材料 國(guó)內(nèi)業(yè)界*的可調(diào)方波激勵(lì)技術(shù),適用于難以穿透的各種材料??烧{(diào)節(jié)選項(xiàng)的高性能“方波/脈沖發(fā)生器”,實(shí)現(xiàn)與探頭的很好匹配。對(duì)于聲波衰減較厲害的復(fù)合材料,鑄件,厚板尤其有效,具有很強(qiáng)的穿透力和信噪比;而對(duì)檢測(cè)薄工件和復(fù)合材料又有高的分辨率。 窄帶濾波器組 在常規(guī)寬頻帶濾波基礎(chǔ)上增加了多個(gè)常用的窄帶濾波器,信號(hào)通過(guò)與探頭匹配的窄帶濾波器,可獲得良好的信噪比,從而極大的抑制了噪聲。(達(dá)到無(wú)雜波效果) 國(guó)內(nèi)達(dá)到10位高精度AD采樣 超長(zhǎng)待機(jī):10/20小時(shí),擺脫充電煩惱 | U盤(pán)存儲(chǔ),即插即用 USB接口可插入U(xiǎn)盤(pán),無(wú)需驅(qū)動(dòng),支持熱插撥,即插即用。實(shí)現(xiàn)探傷報(bào)告存儲(chǔ)、拷屏打印。 二維編碼B掃描 直觀顯示缺陷位置 具有探傷儀常用的二維色彩編碼B掃描功能。B掃描功能圖像式的觀察缺陷模式,能夠產(chǎn)生很好的對(duì)比效果,更便于缺陷的分析判斷。通過(guò):灰度/彩色調(diào)色板還可以自動(dòng)顯示缺陷危害程度,也可實(shí)時(shí)對(duì)比觀測(cè)A掃波形和B掃圖像 超大容量數(shù)據(jù)儲(chǔ)存:3200個(gè)數(shù)據(jù)組 5條智能DAC曲線,符合JIS和API標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)用DGS曲線:大平底、平底孔、通孔三種參考類型 | ||
DAC曲線 | DGS曲線 | |
汽車(chē)點(diǎn)焊實(shí)際檢測(cè)效果圖示:
一、儀器及探頭選擇:
1、儀器:CUT-Z6S汽車(chē)點(diǎn)焊探傷儀
2、探頭:汽車(chē)點(diǎn)焊專用超聲波軟膜探頭
二、薄板點(diǎn)焊試樣:
1、薄板點(diǎn)焊試樣厚度約2.0mm
(1號(hào)試樣) (2號(hào)試樣)
三、檢測(cè)方案:
1、DN20汽車(chē)點(diǎn)焊超聲波探頭連接到CUT-Z6S點(diǎn)焊超聲波探傷儀上
2、輸入探頭規(guī)格,調(diào)節(jié)阻尼匹配200Ω或者500Ω,功率"高"
3、調(diào)節(jié)檢測(cè)范圍30mm,調(diào)節(jié)靈敏度,調(diào)節(jié)掃描延時(shí)(本次調(diào)節(jié)到46mm)
四:檢測(cè)一號(hào)試樣:
1、檢測(cè)未焊接部位
2、檢測(cè)點(diǎn)焊部位,焊接良好時(shí)
五:檢測(cè)二號(hào)試樣:
1、檢測(cè)未焊接部位
2、檢測(cè)焊點(diǎn)部位,焊點(diǎn)過(guò)燒(波形衰減很快)
六、汽車(chē)點(diǎn)焊超聲波探傷檢測(cè)波形缺陷識(shí)別