礦山除塵設(shè)備也即礦山除塵器設(shè)備、礦山環(huán)保除塵設(shè)備、礦山設(shè)備除塵器、礦山機(jī)械除塵設(shè)備、礦山專用除塵設(shè)備等,包括露天礦山除塵設(shè)備,礦山破碎機(jī)除塵設(shè)備,礦山布袋除塵設(shè)備,礦山脈沖除塵設(shè)備,礦山用袋式除塵設(shè)備,礦山用靜電除塵設(shè)備等，是用于礦山破碎等過程中的粉塵凈化、回收再利用。它是根據(jù)礦石在破碎篩分、裝卸運(yùn)輸、干磨干選等工序產(chǎn)生粉塵的特點(diǎn)，而開發(fā)的一款環(huán)保型除塵器。該布袋除塵器設(shè)計(jì)合理，使用年限久，投資費(fèi)用低，維護(hù)簡(jiǎn)單，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于全國(guó)各地。
礦山除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)：
礦山除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由卸料器排出。
礦山除塵設(shè)備清灰系統(tǒng)：
隨過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先值時(shí)(可在設(shè)備調(diào)試時(shí)確定)，清灰控制器發(fā)出信號(hào)，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時(shí)間向箱內(nèi)噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及極短的時(shí)間(0.1-0.2S)向?yàn)V袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動(dòng)變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)的粉塵脫落。在保證粉塵脫落后，打開下一個(gè)電磁脈沖閥，如此一個(gè)周期。清灰時(shí)各電磁閥按照預(yù)先設(shè)置好的順序分別進(jìn)行，互不干擾，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行。對(duì)于粉塵含量是不確定的工礦，可以采用除塵器阻力達(dá)到清灰。
礦山除塵設(shè)備幾種類型：
1.礦山粉碎和除塵：由于破碎機(jī)的類型不同，碎石在破碎過程中的體積也不同，產(chǎn)生的塵粒直徑也不同。一般來說，大的破碎需要用旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)處理，并且?guī)в屑怃J邊緣的大顆粒要預(yù)*行預(yù)處理，以避免損壞后面的脈沖袋式除塵器。
2.礦山下料口除塵：無論是破碎機(jī)還是振動(dòng)篩，都有一個(gè)下料口，而在石料線除塵系統(tǒng)中，就有這個(gè)環(huán)節(jié)。一般情況下，采用75%封閉式集塵罩收集灰塵，并選用脈沖袋式除塵器進(jìn)行處理。
3.礦山振動(dòng)篩除塵對(duì)于日產(chǎn)100噸的石料線，一般配置兩組振動(dòng)篩。振動(dòng)篩孔越細(xì)，產(chǎn)生的灰塵就越細(xì)。根據(jù)不同的礦石，應(yīng)采用防爆和非防爆除塵器。
4.礦山裝載過程中的皮帶輸送和除塵無論傳送帶在哪里進(jìn)行下料或直接裝載，都會(huì)產(chǎn)生較大的灰塵。因此，在這一環(huán)節(jié)中，采用了氣箱脈沖袋式除塵器。
礦山除塵設(shè)備系統(tǒng)主要組成及工藝原理
1.礦山布袋除塵設(shè)備主要組成：
1）結(jié)構(gòu)框架及箱體——結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；包括上箱體、中箱體和灰斗等。
2）濾袋、籠骨和花板——濾灰系統(tǒng)由濾袋和籠骨組成；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入。
3）進(jìn)氣系統(tǒng)——包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板、進(jìn)風(fēng)口的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
4）排氣系統(tǒng)——包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)。
5）卸灰系統(tǒng)——螺旋輸送機(jī)與星型卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)。
6）平臺(tái)、欄桿、爬梯及手（氣）動(dòng)閥門的檢修平臺(tái)。
7）除塵器引風(fēng)機(jī)把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，程序自動(dòng)控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向?yàn)V袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動(dòng)，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機(jī)構(gòu)排出。
2.礦山除塵設(shè)備主要性能特點(diǎn)
1）結(jié)構(gòu)更具有合理性，在線清灰時(shí)過濾風(fēng)速仍在正常使用范圍內(nèi)，從而大大延長(zhǎng)了布袋的使用壽命。
2）除塵器的頂部設(shè)有快速開啟蓋，能方便地進(jìn)行檢修和維護(hù)
3）礦山布袋除塵設(shè)備是底部進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，并設(shè)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損布袋的缺點(diǎn)，而且提高了收塵效果。
4）本除塵器的關(guān)鍵件均采用進(jìn)口件，如脈沖閥采用進(jìn)口件，其膜片使用壽命超過100萬次以上；布袋的籠架表面進(jìn)行了硅化處理，能有效地防止腐蝕，從而更適應(yīng)特殊氣體除塵用。
5）本設(shè)備具有完善的自動(dòng)控制，開機(jī)后不須人工進(jìn)行操作，收集下來的粉塵會(huì)隨著卸灰閥的自動(dòng)開啟而自動(dòng)流入原料桶；
6）布袋、籠架、花板間的連接采用的結(jié)構(gòu)，使布袋的固定更合理，在安裝和更換時(shí)更方便，并能更好地保證布袋的安裝尺寸。
3.礦山布袋除塵設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
1）除塵效率可達(dá)99.9%,排放煙塵≤30mg/m。
2）不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)的影響。
3）對(duì)粉塵的適應(yīng)能力比較強(qiáng)，能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細(xì)顆粒的粉塵條件。
4）在捕集粉的同時(shí)，采取輔助措施還可以有效地脫除超細(xì)顆粒和重金屬As、Hg、Se等及其他有毒、有害氣體，具有協(xié)同效應(yīng)。
5）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作維護(hù)方便，主要的清灰過程均可由程序自動(dòng)控制完成，從而大大降低運(yùn)行和維護(hù)成本。
6）占地面積小。
