帶式污泥壓濾機優(yōu)點：

1、在洗砂過程中，過濾出的水用于循環(huán)洗砂，節(jié)約了工程用水量。

2、分離出來的泥餅，打包不滴水，運輸轉(zhuǎn)載方便，可用于綠化回填，也可作為制磚的材料，有效進行二次利用。

3、它全自動高速運行，只需一個人操作管理。

4、只需幾分鐘就能完成泥餅連續(xù)產(chǎn)出，處理量大。

5、低絮凝液和動能消耗，處理成本低。

帶式污泥壓濾機工作原理：

刮泥板上部和下部分別設(shè)有用以通入待濃縮的污泥的入泥口和用以排出濃縮后的污泥的出泥口，且豎直設(shè)置，特別是多個刮泥板、驅(qū)動機構(gòu)及導(dǎo)流元件形成了便于污泥濃縮且防止濾水網(wǎng)孔堵塞的濃縮單元，該隔離筒自上而下劃分為相連通的透水區(qū)和擠壓區(qū)，該透水區(qū)設(shè)有一組濃縮單元;擠壓區(qū)至少設(shè)有兩組濃縮單元，每相鄰的兩組濃縮單元的多個刮泥板之間相向轉(zhuǎn)動形成擠壓力，并將擠壓后的污泥導(dǎo)向出泥口設(shè)置，污泥濃縮裝置工作時，隔離筒固定不動。

刮泥板轉(zhuǎn)動將濾水網(wǎng)孔處的污泥刮除，污泥脫水裝置包括位于污泥濃縮裝置出泥口的下方且水平設(shè)置的擠壓滾筒、用于驅(qū)動擠壓滾筒繞水平軸心轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，擠壓滾筒與出泥口之間形成具有污泥出口的擠壓區(qū)域，且在擠壓滾筒的筒壁上設(shè)有供水通過的濾水孔或濾水組件，當(dāng)擠壓滾筒轉(zhuǎn)動時，位于擠壓區(qū)域內(nèi)的污泥被擠壓，被擠壓的污泥在擠壓滾筒的轉(zhuǎn)動下導(dǎo)向污泥出口，被擠壓的水自擠壓區(qū)域外的擠壓滾筒筒壁上的濾水孔或濾水組件排出。

污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，壓力脫水后進入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產(chǎn)生，促使污泥餅再一次脫水，后通過刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運行過程中不斷的被自動清洗。

如何延長帶式污泥壓濾機濾板的使用壽命?

　　1.減少陽光直射。由于壓濾機的大多數(shù)濾板由聚丙烯制成，因此盡管添加了許多添加劑，但濾板的氧化度大大降低，但是使用了80%以上的壓濾機。對于壓濾機，所有在惡劣環(huán)境下工作，濕度，酸和堿腐蝕都是不小的考慮因素。如果與陽光的催化作用相結(jié)合，可能會使氧化板過濾器增加幾度，使塑料易碎，而沒有任何柔韌性，例如玻璃，觸摸時會破裂。

　　2.人為操作。我們希望大大減少壓濾機的“固定”工作。壓濾機的“固定”工作是不可避免的。例如，當(dāng)壓濾機在排放開始后再次開始工作時，“固定”壓濾機正在工作，并且濾板和壓濾機壓力系統(tǒng)之間的其他物質(zhì)也提供高強度壓力。當(dāng)沒有材料要填充時，濾板很容易在壓力下破裂，對濾板造成無法修復(fù)的損壞。