吸附濃縮+催化燃燒（CO）組合設(shè)備
工作原理
吸脫附+催化燃燒設(shè)備是在只具備單一吸附性能的吸附裝置基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，增加了脫附再生裝置，使得吸附劑得以重復(fù)利用，旨在降低活吸附劑更換次數(shù)及后期危廢處理費用?？刹捎没钚蕴炕蛘叻惺鳛槲絼饕歉鶕?jù)吸附劑的吸附性能和在高溫狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的脫附析出的性質(zhì)從而將有機(jī)物進(jìn)行吸附和脫附，脫附出來的廢氣進(jìn)去到催化燃燒爐內(nèi)，在300-400°的高溫下進(jìn)行將有機(jī)廢氣氧化成為CO?+H?O 。
Cn Hm+ ( n+m/4 )+O? 300-400°nCO? + m/? H?O+ 熱量
催化劑
預(yù)處理：由于吸附劑內(nèi)部飽含多孔結(jié)構(gòu)，如廢氣中大顆粒物質(zhì)過多，將堵塞空隙，造成吸附劑無法吸附廢氣，喪失最基本功能；故前端預(yù)處理是吸附濃縮+催化燃燒設(shè)備不可忽視的一部分。干式過濾器作為預(yù)處理的其中一種方式；一般采用兩級過濾，初效過濾器+中效袋式過濾器；建議顆粒物含量≤1mg/m³。待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器，可過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分，凈化效果可達(dá)到95%以上；以此提高活性炭的吸附效果，延長活性炭的吸附周期及使用壽命；根據(jù)工況，也可選擇匹配水噴淋使用，提高預(yù)處理的凈化效果，減少干式過濾器的耗材。
吸附氣體流程：利用吸附劑的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀吸附劑比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空，達(dá)到有機(jī)廢氣治理的效果；
脫附氣體流程：當(dāng)吸附微孔吸附飽和至一定時間時，將不能再進(jìn)行吸附，然后利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對吸附劑進(jìn)行脫附，吸附劑微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭，使吸附劑再生。脫附下來的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上于300~400℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO? 和H?O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000mg/m³以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。
高溫催化燃燒流程：催化燃燒爐利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低溫度的情況下燃燒有機(jī)物，使其變成CO?+H?O。催化燃燒爐內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學(xué)反映的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO? + H?O ,同時放出大量的熱量，從而達(dá)到去除有害廢氣的目的。內(nèi)部裝置主要由外殼、換熱器、發(fā)熱絲、貴金屬等組成。
吸脫附+催化燃燒（CO）組合設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時只設(shè)計多個吸附床使用，一個催化燃燒室，引風(fēng)機(jī)
的作用下，吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)吸附劑快達(dá)到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，
進(jìn)行脫附流程。該處理設(shè)備適用連續(xù)性生產(chǎn)的企業(yè)。
產(chǎn)品特點
1.凈化效率高；
2.催化劑使用壽命長；
3.吸附劑裝填方便；
4.氣流通暢，風(fēng)阻??；
5.自動化控制程度高，多重安全保護(hù)措施，異常報警系統(tǒng)；
6.間歇性補(bǔ)償加熱，節(jié)能減耗；
7.當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到2000mg/m³以上可維持自然。
適用行業(yè)
吸附濃縮+催化燃燒（CO）組合機(jī)參數(shù)
| 類型 | 型號 | 適用范圍 (m³/h) | 吸附箱尺寸 （mm） | 初中效過濾箱 （mm） | 主風(fēng)機(jī) | 脫附風(fēng)機(jī) | CO爐(mm) | 用填量 (mm³ ) |
| 小模塊 | Z8 | 8000~12000 | 1710*1810*1330 | 1870*1200*1430 | 4-72-6C-11KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1100*2720 1500m /h | 3.26 |
| Z16 | 16000~24000 | 1710*1810*1330 | 1870*1800*1430 | 4-72-7C-15KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1100*2720 1500m /h | 4.89 | |
| 中模塊 | Z12 | 12000~18000 | 2110*2110*1330 | 1870*1800*1430 | 4-72-6C-15KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1300*2780 2000m /h | 4.8 |
| Z24 | 24000~36000 | 2110*2110*1330 | 1870*1800*2033 | 4-72-10C-30KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1300*2780 2000m /h | 7.2 | |
| Z36 | 36000~54000 | 2110*2110*13300 | 1870*2400*2033 | 4-72-12C-45KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1300*2780 2000m /h | 9.6 | |
| Z48 | 48000~72000 | 2110*2110*1330 | 1970*2400*2730 | 4-72-12C-55KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1300*2780 2000m /h | 12 | |
| Z60 | 60000~90000 | 2110*2110*1330 | 2170*2400*2730 | 4-72-12C-75KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1350*1300*2780 2000m /h | 14.4 | |
| 大模塊 | Z70 | 70000~110000 | 2810*2310*1330 | 2170*3000*3464 | 4-72-14C-75KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1550*1350*2780 3000m /h | 17.8 |
| Z90 | 90000~135000 | 2810*2310*1330 | 2270*3000*4066 | 4-72-16C-110KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1550*1350*2780 3000m /h | 21.3 | |
| Z110 | 110000~160000 | 2810*2310*1330 | 2370*3000*4066 | 4-72-16C-160KW | Y6-30-5.4C-3KW | 1550*1350*2780 3000m /h | 24.9 |
| 蜂窩活性炭與沸石分子篩的對比 | ||
| 類別 | 蜂窩活性炭 | 沸石分子篩 |
| 適用濃度 | ≤400mg/m³ | ≤1000mg/m³ |
| 入口溫度 | 30° | 30° |
| 脫附溫度 | ≤130° | 100°-340° |
| 廢氣凈化效果 | ≥90%，隨著時間衰減 | ≥70% |
| 適宜廢氣沸點范圍 | 低沸點（≤150°）；不易聚合 | 高沸點（≥150°）；不易聚合 |
| 比表面積 | 500-700/g | 400-600㎡/g |
| 比重 | 0.5g/l左右 | 0.9g/l |
| 使用壽命 | ≤1.5年 | ≤3年 |
| 處理方式 | 危廢 | 危廢 |
| 單價 | 約6000元/m³ | 約400000元/m³ |
| 風(fēng)阻 | 700pa/M | 1000pa/M |
| 吸附量 | 70-80kg/m³ | 40-50kg/m³ |
| 縱向耐奪強(qiáng)度 | 0.8 | 0.7 |
| 橫向耐奪強(qiáng)度 | 0.32 | 0.3 |
