1 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵產(chǎn)品概述
FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵可耐受幾乎所有介質(zhì)的腐蝕，在選擇合適的機(jī)械密封后，氟塑料離心泵可以輸送在-20℃-150℃之間的腐蝕性介質(zhì)或高危化學(xué)品。例如：鹽酸、發(fā)煙硫酸、氫氟酸、濃硝酸、三氯氧磷、、燒堿、氯化鈣等。龍洋泵閥是氟塑料離心泵,氟塑料合金離心泵型號(hào)齊全，價(jià)格的廠家。耐腐蝕氟塑料離心泵根據(jù)設(shè)計(jì)理念不同分為：襯氟離心泵和氟合金離心泵兩種類型過流部件全部采用氟塑料合金制造，結(jié)構(gòu)緊湊.操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉。泵殼、葉輪、機(jī)封等均可互換使用， 深受廣大用戶的歡迎。
2 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵型號(hào)意義
50FSB-30D型號(hào)說明：50為吸入口徑mm、f為耐腐蝕系列、b為離心式、p為泵、30為揚(yáng)程、D-直聯(lián)式氟合金泵(如果是L表示聯(lián)軸器形式的氟合金泵）
3 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵特點(diǎn)
2、具有特強(qiáng)的耐腐蝕性能及較高的機(jī)械強(qiáng)度，其耐腐蝕參數(shù)超過IH化工泵、F·AFB型耐腐蝕泵、陶瓷泵、搪瓷泵。
3、具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、使用維修方便、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
4、防耐腐蝕離心泵過流部分全部采用塑料增強(qiáng)合金模壓加工而成，具有較強(qiáng)的耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解等優(yōu)點(diǎn)。
5、廣泛適用于化工、石油、制藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)。
4 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵用途
FSB型氟塑料合金離心泵具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、耐強(qiáng)腐蝕、密封性能嚴(yán)密可靠、工作穩(wěn)定、噪聲低、機(jī)械強(qiáng)度高、不老化、無毒素分解、維修方便、流道光滑、效率高，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。杜絕跑、冒、滴、漏，廣泛應(yīng)用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等行業(yè)。
5 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵結(jié)構(gòu)圖及說明
1、泵體：左右兩邊連接部分內(nèi)埋鋼質(zhì)法蘭圈各一只模壓塑料合金制成。
2、后蓋右邊一側(cè)內(nèi)埋一只不銹鋼板(1Crl8Ni9Ti)模壓塑料合金而成。
3、葉輪：采用接軸連接方法，金屬軸為優(yōu)質(zhì)鋼精加工后外包塑料合金模壓而成，使葉輪與金屬接軸牢固地結(jié)為一體，保證軸根與葉輪后部承受隨旋轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩力，這樣介質(zhì)浸濕部分為塑料合金。
4、機(jī)械密封：采用WB2型、ST型不用冷卻水可調(diào)式端面密封技術(shù)，由碳化硅、高純度氧化鋁陶瓷、填充四氟、石墨等材料制成。
6 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵性能參數(shù)表
| 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程(m) | 口 徑(mm) | 功 率(Kw) | 轉(zhuǎn)速 | 汽蝕余量 | 效率 | ||
| 進(jìn)口 | 出口 | 軸功率 | 電機(jī)功率 | ||||||
| FSB(長(zhǎng)支架) | |||||||||
| 25FSB-18 | 3 | 18 | 25 | 25 | 0.6 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 30 |
| 25FSB-25 | 3.6 | 25 | 25 | 25 | 0.8 | 1.5 | 2900 | 3.0 | 35 |
| 40FSB-15 | 5 | 15 | 40 | 32 | 1.3 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 40FSB-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.4 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 40FSB-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.6 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 50FSB-20 | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.7 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-25 | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.86 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-30 | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.90 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 65FSB-32 | 25 | 32 | 65 | 50 | 4.7 | 5.5 | 2900 | 2.0 | 45 |
| 80FSB-20 | 50 | 20 | 80 | 65 | 4.6 | 5.5 | 2900 | 3.0 | 45 |
| 80FSB-25 | 42 | 25 | 80 | 65 | 5.7 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 50 |
| 80FSB-30 | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.9 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 59 |
| 80FSB-40 | 45 | 40 | 80 | 50 | 10 | 11 | 2900 | 3.5 | 48 |
| 80FSB-50 | 50 | 50 | 80 | 50 | 12.1 | 15 | 2900 | 3.5 | 57 |
| 80FSB-55 | 50 | 55 | 80 | 50 | 13.5 | 18.5 | 2900 | 4.0 | 50 |
| 100FSB-32 | 100 | 32 | 100 | 80 | 11.9 | 15 | 2900 | 3.5 | 68 |
| FSB(短支架) | |||||||||
| 40FSB-15(D) | 5 | 15 | 40 | 32 | 0.8 | 3 | 2900 | 3.0 | 40 |
| 40FSB-20(D) | 10 | 20 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 42 |
| 40FSB-30(D) | 10 | 30 | 40 | 32 | 1.2 | 3 | 2900 | 3.0 | 52 |
| 50FSB-20(D) | 12.5 | 20 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50 FSB-25(D) | 12.5 | 25 | 50 | 32 | 1.88 | 3 | 2900 | 3.5 | 55 |
| 50FSB-30(D) | 15 | 30 | 50 | 32 | 1.9 | 3 | 2900 | 3.5 | 54 |
| 65FSB-32(D) | 25 | 32 | 65 | 50 | 3.6 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 65 |
| 80FSB-25(D) | 42 | 25 | 80 | 65 | 3.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 67 |
| 80FSB-30(D) | 50 | 30 | 80 | 65 | 6.8 | 7.5 | 2900 | 3.5 | 68 |
7 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵安裝及注意事項(xiàng)
2、將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3、塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4、所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車檢査原因.故降排除后才能工作。
8 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵使用說明
起動(dòng)與停車
1、往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，查看泵的放置標(biāo)記。
4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5、啟動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥門。當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時(shí)，停止出水閥門大小的調(diào)整。
6、需要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
起動(dòng)與停車
1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。
2、檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。
4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
5、啟動(dòng)電機(jī).打開壓力表旋塞.慢慢打開出口閥門，當(dāng)壓
6、重要停車時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
7、力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門大小的調(diào)整。
9 FSB型耐腐蝕氟塑料離心泵拆裝步驟
泵的拆卸
1、泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開。
2、松開泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開。
3、松開葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。
4、松開機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。
5、松開泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
