污泥螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應(yīng)用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是污泥螺桿泵的工作原理。
工作原理
污泥螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,然后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
污泥螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的泵，它適于吸排黏稠液體。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
污泥螺桿泵即單螺桿泵具有螺桿泵共同的優(yōu)點(diǎn)。它既適合輸送低粘度如水等介質(zhì)，還尤其適合輸送含有固體顆?；蚨汤w維的懸浮液，以及粘度非常高的介質(zhì)。
1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)18600cm3/分。
2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣。
3、因?yàn)槲勰嗦輻U泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速。
4、吸入性能好，具有自吸能力。
5、流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低。
6、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。
應(yīng)用范圍
單螺桿泵屬于容積式泵，轉(zhuǎn)子用不銹鋼或者40鉻，定子用中硬度橡膠制作，因而本泵適用于帶固體顆粒的、濃稠介質(zhì)的輸送，如污泥污水處理等行業(yè)使用。
1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送。
2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送。
3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、投料、配料，壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送。
4、 魚類加工廠的、魚油、魚松、魚渣的輸送。
5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機(jī)的加料等。
6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送。
7、 肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送。
8、 制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送。
9、 化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送。
10、 油墨的配料輸送。
11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送。
12、 石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送。
13、 乙炔站電石污泥的輸送。
14、 建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等。
15、 可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類。
16、 廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的。
17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送。
故障及排除
| 故障 | 原因 | 排除方法 | |
| 1、啟動(dòng)困難 | 1、 料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。 2、 填料壓蓋壓得過(guò)緊，軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。 | 1、 用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。 2、 調(diào)整填料壓蓋。 | |
| 2、啟動(dòng)后不出料液 | 1、 有大量空氣吸入； 2、 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)； 3、 料液粘度過(guò)大。 | 1、 檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣； 2、 調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線； 3、 稀釋料液。 | |
| 3、泵有圈套的振動(dòng)或噪音 | 1、 電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心； 2、 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。 | 1、 重新調(diào)整同軸度； 2、 檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。 | |
| 4、運(yùn)行過(guò)程中，流量顯著下降 | 1、 襯套磨損，間隙加大。 2、 轉(zhuǎn)速降低。 3、 萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效； 4、 吸入管路浸入液體深不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。 | 1、 更換襯套，必要時(shí)換螺桿； 2、 檢查電源和電機(jī)； 3、 停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸； 4、 減小吸入高度，增加浸入深，拔除吸入料液中空氣。 | |
| 5、電動(dòng)機(jī)超載 | 1、 揚(yáng)程超過(guò)泵的揚(yáng)程式過(guò)多； 2、 料液粘度太大。 3、 電壓太低。 | 1、 盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。 2、 稀釋料液； 3、 檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。 | |
| 6、軸封填料處大量漏液 | 1、 壓蓋過(guò)松； 2、 填料磨損； 3、 進(jìn)出口位置相反。 | 1、 調(diào)整壓蓋； 2、 更換填料； 3、 以中間法蘭口為吸入口。 |
性能參數(shù)
| 型號(hào) | 流量 (m3/h) | 壓力 (Mpa) | 允許轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 電機(jī) 功率 (kw) | 汽 蝕余量 (m) | 進(jìn)口法 蘭通徑 (mm) | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長(zhǎng)度 (mm) | |
| G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 | |
| G20-2 | 1.2 | 1.5 | ||||||||
| G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 40 | 32 | 2 | 30 | ||
| G25-2 | 1.2 | 2.2 | ||||||||
| G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | ||
| G30-2 | 1.2 | 3 | ||||||||
| G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | ||
| G35-2 | 1.2 | 4 | ||||||||
| G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | ||
| G40-2 | 1.2 | 5.5 | ||||||||
| G50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 | |
| G50-2 | 1.2 | 7.5 | ||||||||
| G60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 | |
| G60-2 | 1.2 | 15 | ||||||||
| G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | ||
| G70-2 | 1.2 | 18.5 | ||||||||
| G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | ||
| G85-2 | 1.2 | 30 | ||||||||
| G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | ||
| G105-2 | 1.2 | 55 | ||||||||
| G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | ||
| G135-2 | 1.2 | 90 |
