一、金屬硬密封提升式旋塞閥--概述:
X344H型 金屬硬密封提升式旋塞閥是近年來(lái)發(fā)展比較快的新型旋塞閥,它采用了先提升后啟閉的閥門(mén)操作方式,大大減少了旋塞閥的啟閉力矩,而且不同于傳統(tǒng)旋塞閥采用矩形縮徑通道,該閥門(mén)通常采用圓形通道,使旋塞閥的流體阻力大大減少,金屬硬密封提升式旋塞閥兼有球閥與閘閥的有點(diǎn),能用于高溫、高壓工況,大大擴(kuò)展了旋塞閥的使用范圍。
二、金屬硬密封提升式旋塞閥--特點(diǎn):
1、X344H 金屬硬密封提升式旋塞閥啟閉時(shí)先提升旋塞,使旋塞與閥座密封面相脫離,然后 90°旋轉(zhuǎn)旋塞,使閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉。由于閥門(mén)在啟閉過(guò)程中旋塞與閥座相脫離,故閥門(mén)的啟閉非常輕松,而且密封面在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不易擦傷,閥門(mén)使用壽命長(zhǎng)。
2、X344H 金屬硬密封提升式旋塞閥無(wú)論處在開(kāi)啟狀態(tài)或關(guān)閉狀態(tài),密封面均受到保護(hù),不受介質(zhì)沖刷,密封緊密可靠。
3、普通旋塞閥采用矩形流道,且流道面積縮減,有較大的流體阻力損失,而金屬硬密封提升式旋塞閥采用與管道截面積相同的圓形通道,流體阻力最小。
4、X344H金屬硬密封提升式旋塞閥結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,與閘閥相比,閥門(mén)的高度尺寸大大減小,與截止閥相比,流體阻力大大減小。
5、與普通旋塞閥相比,金屬硬密封提升式旋塞閥適用的壓力及溫度范圍更大。
6、X344H 金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封,閥門(mén)的安裝與使用不受介質(zhì)流向的限制。
7、閥座密封面凸起,便于密封面清洗,密封面上不易積存結(jié)晶介質(zhì)或固體顆粒。
8、X344H 金屬硬密封提升式旋塞閥關(guān)閉時(shí),可通過(guò)手輪和閥桿對(duì)閥座密封面加壓,通過(guò)加大密封比壓,可使旋塞閥具有更好的密封性能。
三、金屬硬密封提升式旋塞閥--性能參數(shù):
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 配管法蘭 | 壓力-溫度等級(jí) | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
API 599、 API 6D、 Q/ZCD01-2000 | ANSI B16.10、 GB/T15188.1、 Q/ZCD 01-2000 | JB/T74~90、 GB/T9112~9124、 HG 20592~20635、 ANSI B16.5、 SH3406 | JB/T74、 GB/T9124、 HG 20604~20625、 ANSI B16.34、 SH 3406 | API598、 JB/T9092 | 425℃ | 水、蒸汽、油品等 |
四、產(chǎn)品零部件材料:
閥 體 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
旋 塞 | CF8 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
閥桿及內(nèi)件 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9 (304) | 00Cr19Ni10 (304L) | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 00Cr17Ni14Mo2 (316L) |
填 料 | 柔性石墨 |
五、Class150(PN20)產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm):
DN | NPS | L | d | D | D1 | D2 | b | z×φd | f | L0 | H | D0 | 重量/kg | ||
(mm) | (in) | RF | RJ | 堆焊 | |||||||||||
40 | 1 3/4 | 222 | 235 | 222 | 38 | 127 | 99 | 73 | 15 | 4×φ15 | 1.6 | 200 | 210 | 200 | 10 |
50 | 2 | 267 | 280 | 267 | 50 | 152 | 121 | 92 | 16 | 4×φ19 | 1.6 | 250 | 260 | 200 | 13 |
65 | 2 1/2 | 298 | 311 | 305 | 64 | 178 | 140 | 105 | 18 | 4×φ19 | 1.6 | 250 | 300 | 200 | 17 |
80 | 3 | 343 | 356 | 330 | 76 | 190 | 153 | 127 | 20 | 4×φ19 | 1.6 | 300 | 330 | 250 | 23 |
100 | 4 | 432 | 445 | 356 | 100 | 229 | 191 | 157 | 24 | 8×φ19 | 1.6 | 300 | 350 | 300 | 33 |
125 | 5 | 508 | 521 | 381 | 125 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8×φ22 | 1.6 | 330 | 370 | 300 | 62 |
150 | 6 | 533 | 546 | 394 | 150 | 279 | 242 | 216 | 26 | 8×φ22 | 1.6 | 330 | 440 | 350 | 95 |
200 | 8 | 635 | 648 | 457 | 201 | 343 | 299 | 270 | 29 | 8×φ22 | 1.6 | 350 | 550 | 350 | 160 |
250 | 10 | 787 | 800 | 533 | 252 | 406 | 362 | 324 | 31 | 12×φ25 | 1.6 | 400 | 650 | 400 | 278 |
300 | 12 | 914 | 927 | 610 | 303 | 483 | 432 | 381 | 32 | 12×φ25 | 1.6 | 450 | 750 | 400 | 430 |
350 | 14 | 978 | 991 | 686 | 337 | 533 | 476 | 413 | 35 | 12×φ29 | 1.6 | 500 | 800 | 450 | 620 |
DN | NPS | L | d | D | D1 | D2 | b | z×φd | f | L0 | H | D0 | 重量/kg | ||
(mm) | (in) | RF | RJ | 堆焊 | |||||||||||
40 | 1 3/4 | 241 | 254 | 241 | 38 | 156 | 115 | 73 | 21 | 4×φ22 | 1.6 | 250 | 210 | 250 | 14 |
50 | 2 | 293 | 299 | 267 | 50 | 165 | 127 | 92 | 22.5 | 8×φ19 | 1.6 | 300 | 260 | 250 | 20 |
65 | 2 1/2 | 330 | 346 | 305 | 64 | 190 | 149 | 105 | 25.5 | 8×φ22 | 1.6 | 350 | 300 | 300 | 25 |
80 | 3 | 387 | 403 | 330 | 76 | 210 | 169 | 127 | 29 | 8×φ22 | 1.6 | 350 | 330 | 300 | 35 |
100 | 4 | 457 | 473 | 356 | 100 | 254 | 200 | 157 | 32 | 8×φ22 | 1.6 | 350 | 350 | 350 | 52 |
125 | 5 | 508 | 524 | 381 | 125 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8×φ22 | 1.6 | 350 | 370 | 350 | 85 |
150 | 6 | 559 | 575 | 457 | 150 | 318 | 270 | 216 | 37 | 12×φ22 | 1.6 | 400 | 440 | 400 | 130 |
200 | 8 | 686 | 702 | 521 | 201 | 381 | 330 | 270 | 41.5 | 12×φ25 | 1.6 | 450 | 550 | 450 | 210 |
250 | 10 | 826 | 842 | 559 | 252 | 445 | 388 | 324 | 48 | 16×φ29 | 1.6 | 500 | 650 | 500 | 340 |
300 | 12 | 965 | 981 | 635 | 303 | 521 | 451 | 381 | 51 | 16×φ32 | 1.6 | 550 | 750 | 550 | 510 |
350 | 14 | 991 | 1007 | 762 | 337 | 584 | 515 | 413 | 54 | 20×φ32 | 1.6 | 600 | 800 | 600 | 750 |
DN | NPS | L | d | D | D1 | D2 | b | z×φd | f | L0 | H | D0 | 重量/kg | ||
(mm) | (in) | RF | RJ | 堆焊 | |||||||||||
40 | 1 3/4 | 318 | 318 | 241 | 38 | 156 | 115 | 73 | 22.5 | 4×φ22 | 6.4 | 250 | 230 | 250 | 20 |
50 | 2 | 330 | 333 | 292 | 50 | 165 | 127 | 92 | 25.5 | 8×φ19 | 6.4 | 300 | 280 | 250 | 28 |
65 | 2 1/2 | 381 | 384 | 330 | 64 | 190 | 149 | 105 | 29 | 8×φ22 | 6.4 | 350 | 320 | 300 | 35 |
80 | 3 | 444 | 447 | 356 | 76 | 210 | 169 | 127 | 32 | 8×φ22 | 6.4 | 350 | 350 | 300 | 45 |
100 | 4 | 508 | 511 | 432 | 100 | 273 | 216 | 157 | 38.5 | 8×φ25 | 6.4 | 400 | 380 | 350 | 68 |
125 | 5 | 559 | 562 | 508 | 125 | 330 | 267 | 186 | 44.5 | 8×φ29 | 6.4 | 400 | 400 | 400 | 100 |
150 | 6 | 660 | 663 | 559 | 150 | 356 | 292 | 216 | 48 | 12×φ29 | 6.4 | 450 | 470 | 450 | 155 |
200 | 8 | 794 | 797 | 660 | 201 | 419 | 349 | 270 | 55.5 | 12×φ32 | 6.4 | 500 | 580 | 500 | 255 |
250 | 10 | 940 | 943 | 787 | 252 | 508 | 432 | 324 | 63.5 | 16×φ35 | 6.4 | 550 | 680 | 550 | 390 |
300 | 12 | 1067 | 1070 | 838 | 303 | 559 | 489 | 381 | 67 | 20×φ35 | 6.4 | 600 | 780 | 600 | 570 |
注:①RF 表示突面法蘭;RJ 表示環(huán)連接面法蘭。②法蘭尺寸按 ANSI B16.5 標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)用戶(hù)要求,法蘭尺寸也可按 GB/T 9112~9124、HG 20592~20635 和 SH3406 設(shè)計(jì)制造 。③Class150(PN20)~Class300(PN50) 旋塞閥中法蘭一般采用螺栓螺母連接結(jié)構(gòu);Class600(PN110)~900(PN150) 旋塞閥中法蘭一般采用壓力自緊密封結(jié)構(gòu)。