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(K)TP41Y閥套式排污閥

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公司名稱哈蒙德（天津）閥門科技有限公司
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廠商性質其他
更新時間2023/1/11 11:44:32
訪問次數(shù)337

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公司介紹主營產(chǎn)品

哈蒙德（天津）閥門科技有限公司，哈蒙德?閥門全國主要電動驅動裝置、氣動驅動裝置、閥門控制系統(tǒng)、調節(jié)閥、蝶閥、球閥、閘閥、截止閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥等通用閥門供應商之一。在石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、供水等行業(yè)具有度及影響力。產(chǎn) 公司所有產(chǎn)品均能按照GB、ANSI、API、JIS、DIN、BS等標準設計、制造、加工，產(chǎn)品的通徑從DN3-3000mm（1/8—40//），工作壓力從0.6—42.0Mpa（150—2500LB），同時用戶可以根據(jù)使用介質不同選用碳鋼、合金鋼、不銹鋼等材質來滿足工藝要求，強腐蝕、強沖刷介質可以選用流道襯氟、襯陶瓷等產(chǎn)品來滿足，產(chǎn)品的適用溫度為-196—850℃，產(chǎn)品的驅動方式用戶可以根據(jù)實際使用工況選用手動、氣動、電動、液動、電液動、氣液動等。我們擁有*的加工設備和檢測設備，能夠提供優(yōu)質的服務，并致力于在中國成為優(yōu)秀的控制閥門供應商。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品被廣泛應用于國內外的石油、化工、電廠、冶金、環(huán)保、輕工、城建、水處理等系統(tǒng)中的蒸汽、液體、氣體等工藝控制系統(tǒng)上。我們以專業(yè)的水準提供技術支持及安裝服務，以地區(qū)制造及倉儲提供高性價比的產(chǎn)品為服務優(yōu)勢；我們始終把客戶的利益放在，為客戶提供與其他品牌任意互換的產(chǎn)品；我們竭力滿足客戶的個性化要求，以的產(chǎn)品及最完善的服務為客戶創(chuàng)造價值；我們秉著追求、全員參與、持續(xù)改進為宗旨，不知疲倦為精神服務于廣大客戶。我們以“追求質量、永無止境”的質量方針及“科技進步、以質取勝、優(yōu)質服務”的經(jīng)營理念，堅持“開拓、進取、創(chuàng)新、求實、拼搏”的企業(yè)精神及靈活多樣的經(jīng)營體制，緊跟市場需求，提升產(chǎn)品質量，竭誠為新老用戶提供具優(yōu)質的產(chǎn)品及服務，確保用戶滿意。同時傳承哈蒙德全套工業(yè)控制閥一站式解決方案，提供提供包括設計、選型、制造、服務、安裝、維護、指導在內的涵蓋售前售中售后三階段的全過程服務。

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產(chǎn)品簡介在線詢價

型號編制方式表(型號KTP41Y為抗硫閥套式排污閥)：結構特點：1、(K)TP41Y閥套式排污閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點

(K)TP41Y閥套式排污閥產(chǎn)品信息

型號編制方式表(型號KTP41Y為抗硫閥套式排污閥)：

結構特點：
1、(K)TP41Y閥套式排污閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，該閥門采用籠形迷軍團節(jié)流，具有多級節(jié)流效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的v形填料結構，無需調節(jié)，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有o形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節(jié)流降壓功能。

工作原理圖和文字說明：

1、常閉狀態(tài)：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。
2、節(jié)流排污狀態(tài)：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座，同時實現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質。
3、關閉狀態(tài)：管道中介質排放后關閉閥門，介質從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數(shù)增加，流速加快，斜角改變介質流向方向，產(chǎn)生渦流，閥座端面介質徑向力增加，實現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付，加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付雜質已清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命

性能規(guī)范：

壓力等級		常溫試驗壓力mpa				適用溫度℃			適用介質
壓力等級		殼體	密封	上密封	氣體低壓密封	g型	d型 d	普通	抗硫型	普通
公稱壓力 mpa	1.6	2.4	1.76	1.76	0.6	-29～250	-45～121	-29～121	含h2s和 co2>500mg/m3 的介質	石油、天然氣、水等
	2.5	3.8	2.75	2.75	0.6
	4.0	6.0	4.4	4.4	0.6
	6.4	9.6	7.04	7.04	0.6
	10.0	15.0	11.0	11.0	0.6
	16.0	24.0	17.6	17.6	0.6

制造標準：

設計標準		gb/t 12235
結構長度	法蘭連接	gb/t 12221
	對焊連接	gb/t 15188.1
連接法蘭		jb/t79gb/t9113
對焊端		gb/t 12224
試驗和檢驗		jb/t9092

主要零部件材料一覽表：

序號	零件名稱	材質
1	雙頭螺柱	35crmo
2	螺母	35
3	底蓋	20
4	o形圈	nbr
5	閥體	wcb
6	排污套	1cr18ni9
7	慮網(wǎng)	1cr18ni9
8	閥座	20+ni45
9	內六角圓柱頭螺釘	35
10	壓板	20
11	密封圈	nbr
12	芯套	20+enp
13	閥瓣	2cr13+ni60
14	鋼球	gcr15
15	閥桿	2cr13
16	閥蓋	25
17	下填料墊	1cr13
18	中填料	ptfe
19	中填料	nbr
20	上填料墊	1cr13
21	隔環(huán)	ptfe
22	填料壓蓋	45
23	支架	wcb
24	閥桿螺母	zqal9-4
25	手輪	20
26	螺母	35
27	注脂閥	25+鍍鋅（組件）

1.6-4.0MPa主要外形連接尺寸、重量及產(chǎn)品結構圖：

MPa	DN(mm)	尺寸mm				重量(kg)
MPa	DN(mm)	L	H	H1	D0	重量(kg)
1.6	25	216	243	86	180	18
	40	230	265	108	250	25
	50	230	346	115	250	28
	80	310	409	146	300	53
	100	350	433	163	300	62
	150	480	521	202	350	128
	200	600	594	292	350	168
	250	730	621	355	400	289
2.5	25	216	243	86	180	18
	40	230	265	108	250	25
	50	230	346	115	250	28
	80	310	409	146	300	57
	100	350	433	163	300	69
	150	480	521	202	350	145
	200	600	594	292	350	188
	250	730	621	355	400	315
4.0	25	216	243	86	180	21
	40	230	265	108	250	31
	50	230	346	115	250	35
	80	310	409	146	300	70
	100	350	433	163	300	85
	150	480	521	202	350	172
	200	600	594	292	350	219
	250	730	621	355	400	378

6.4-16MPa主要外形連接尺寸、重量：

MPa	DN(mm)	尺寸mm				重量(kg)
MPa	DN(mm)	L	H	H1	D0	重量(kg)
6.4	25	216	243	86	180	21
	40	230	265	108	250	37
	50	230	346	115	250	42
	80	310	409	146	300	84
	100	350	433	163	300	100
	150	480	521	202	350	208
	200	600	594	292	350	265
	250	730	621	355	400	452
10.0	25	230	245	78	200	30
	40	260	265	106	250	44
	50	300	287	110	300	58
	80	380	409	152	350	98
	100	430	433	169	350	125
	150	559	531	225	400	245
	200	660	709	321	500	316
	250	787	817	399	500	540
16.0	25	230	215	78	200	36
	40	260	265	105	250	54
	50	300	237	110	300	69
	80	390	414	155	350	120
	100	450	440	175	350	150