自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)潛水軸流泵定制
自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)潛水軸流泵定制
德能泵業(yè)建有大型試驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室、水泵生產(chǎn)ERP系統(tǒng)、綜合數(shù)據(jù)分析服務(wù)器和TP自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)等。依托強(qiáng)大的工廠、技術(shù)，電力供給設(shè)備和*的試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室，德能泵業(yè)提出定制化DIY生產(chǎn)理念。根據(jù)不同水域環(huán)境、工程環(huán)境和復(fù)雜環(huán)境等，德能泵業(yè)可提供定制化設(shè)計(jì)方案和定制化生產(chǎn)水泵產(chǎn)品。
德能泵業(yè)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、潛水軸流泵泵體采用高強(qiáng)度HT250材質(zhì)，泵軸2cr13,葉片3cr13不銹鋼材質(zhì)等（可根據(jù)用戶要求加工定制）
2、密封為雙重或三重機(jī)械密封；軸承采用國(guó)內(nèi)品牌（可根據(jù)用戶加工定制）
3、電機(jī)純銅，防護(hù)等級(jí)IP68，絕緣等級(jí)F級(jí)采用真空壓力浸漆供應(yīng)（產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過試驗(yàn)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)、性能參數(shù)穩(wěn)定）
4、保護(hù)裝置（軸承過熱保護(hù)、定子繞組過熱保護(hù)、油室過熱保護(hù)、電機(jī)進(jìn)水保護(hù)、接線盒進(jìn)水保護(hù)）
泵段：由進(jìn)水喇叭口，葉輪部件，葉輪外殼和導(dǎo)葉體四大零件組成
電機(jī)：是全密封干式異步電動(dòng)機(jī)，機(jī)殼將電機(jī)封閉，電機(jī)上端電纜出線處有靜密封裝置，電機(jī)下端蓋出軸處有轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置，潛水電機(jī)具備切潛水運(yùn)行的安全可靠性能。
軸封：設(shè)有兩道或三道機(jī)械密封。道與水直接接觸的機(jī)械密封般為碳化硅，第二、第三道般為石墨對(duì)碳化硅。
防漏保護(hù)：泵內(nèi)設(shè)有防漏保護(hù)傳感器。當(dāng)油室、電機(jī)腔或接線盒內(nèi)被水滲漏時(shí)，傳感器發(fā)出報(bào)或停機(jī)，并保留故障信號(hào)。
過熱保護(hù)裝置：潛水電機(jī)繞組中設(shè)有過熱保護(hù)器，當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)，發(fā)出信號(hào)或停機(jī)。
轉(zhuǎn)向：從電機(jī)上方看，葉論順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
使用注意事項(xiàng)
1、試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)檢查鏈接部位，保證各連接部位無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2、電器、儀表工作正常，；油路、氣路、水路各系統(tǒng)管道不得有滲漏；壓力、液壓正常。
3、經(jīng)常檢查進(jìn)水口附近是否有漂浮物，防止進(jìn)水口發(fā)生堵塞。
4、軸流泵滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于75度。
5、隨時(shí)注意水泵的聲音和振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6、齒輪箱內(nèi)油的溫度應(yīng)正常
