除塵布袋與玻璃纖維布袋相比,其、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷。過(guò)濾速度可達(dá)1。0m/min以上,運(yùn)行阻力低。與合成化纖濾料相比,克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、性差的弱點(diǎn);產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度好,并且于其它化學(xué)纖維。
除塵布袋是由二種或二種以上的纖維混合及層狀復(fù)合,以實(shí)現(xiàn)的物理及化學(xué)性能。具有抗酸堿腐蝕、抗折等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰等特點(diǎn),適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。
此除塵布袋在過(guò)濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等脈沖清灰式除塵器中,是理想的過(guò)濾材料。此除塵濾袋具有強(qiáng)度的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性,可以在惡劣的環(huán)境中保持良好的過(guò)濾性能,并達(dá)到理想的使用壽命。
除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求 過(guò)濾,易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,高溫除塵布袋具有、、抗酸堿腐蝕、、抗折等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰、 、等功能,并有適合200°C-300°C選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵方式等因素。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的 和重新分布。
除塵布袋是針刺尼利用疏水劑和疏油劑經(jīng)浸軋,預(yù)烘,焙烘處理而形成的。疏水劑和疏油劑經(jīng)烘干后,以網(wǎng)狀包附于濾料纖維的表面,從而降低了水和油與濾袋的表面張力,這樣水,油和粉塵形成的濕性過(guò)濾介質(zhì)就不會(huì)粘附于濾袋的表面,從而避免了糊袋現(xiàn)象。高溫除塵布袋在袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中,對(duì)于氣體中粉塵含有較多水分和油性以及吸濕性和易潮解性粉塵,在粉塵表面有可能生成水膜或油膜而增大附著性,這雖然有助于捕集粉塵,但將使清灰出現(xiàn)困難。特別是高溫氣體又處于高濕狀態(tài)時(shí),由于外部氣體的冷卻作用而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅能使捕集的粉塵在濾袋表面結(jié)垢,甚至堵塞,而且能腐蝕結(jié)構(gòu)材料,使除塵器運(yùn)行阻力增加,直接影響了袋式除塵器的正常運(yùn)行。普通濾料 在功能上有進(jìn)一步提高,以適用這種的工況條件,防止或減塵糊袋現(xiàn)象,提高濾料使用壽命和工作效率。
除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求 過(guò)濾、易于粉塵剝離及效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要,它直接影響除塵器的除塵效果,選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇:氣體的溫度,潮濕度和化學(xué)性,顆粒大小,含塵濃度,過(guò)濾風(fēng)速,清塵方式等因素。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的 和重新分布。
一、使用除塵濾袋濾料,粉塵不能透入濾料,是表面過(guò)濾,無(wú)論是粗,細(xì)粉塵,全部沉積在濾料表面,靠膜本身孔徑截留被濾物,無(wú)初濾期,開(kāi)始就是 過(guò)濾,近的時(shí)間處于過(guò)濾。
二、低壓,高通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深層過(guò)濾的濾料。
三、除塵濾袋容易清灰,使用壽命長(zhǎng)。
四、表面未完濾。通常工業(yè)用濾材是深層過(guò)濾。它是依賴于在濾材表面先建立一次粉塵層而達(dá)到 過(guò)濾。建立 過(guò)濾時(shí)間長(zhǎng),阻力大,效率低,截留不,過(guò)濾和反吹壓力高,清灰頻繁,能耗較高,使用壽命不長(zhǎng),設(shè)備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料,粉塵不能透入濾料,是表面過(guò)濾,無(wú)論是粗,細(xì)粉塵,全部沉積在濾料表面,即靠膜本身孔徑截留被濾物,無(wú)初濾期,開(kāi)始就是 過(guò)濾,近的時(shí)間處于過(guò)濾。
五、低壓,通量連續(xù)工作。傳統(tǒng)的深層過(guò)濾的濾料,一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣性便下降。過(guò)濾時(shí),內(nèi)部堆積的粉塵造成阻塞現(xiàn)象,從而增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜濾料以微細(xì)孔徑及其下黏性,使粉塵穿透率近于零,投入使用事提供好的過(guò)濾效率,當(dāng)沉積在薄膜濾料表面的被濾物達(dá)到 厚度時(shí),就會(huì)自動(dòng)脫落,易清灰,使過(guò)濾壓力始終保持在很低的水平,空氣流量始終保持在較,可連續(xù)工作。
除塵布袋工作時(shí)的注意事項(xiàng):
一、除塵布袋滌綸、丙綸、維綸經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生部門鑒定,用于食品、制藥等行業(yè)對(duì)人體健康。
二、除塵布袋裁剪時(shí),用電烙鐵燙裁為較佳,可防止經(jīng)緯線松散。縫紉用線 用性能相同之線。
三、食品,制藥工業(yè)使用除塵布袋前應(yīng)用溫水沖洗,以免布面污物帶入。(沖)洗,即可使布身變軟,恢復(fù)濾布的疏水性和透氣性,提高濾布使用率。
四、可生產(chǎn)規(guī)格的產(chǎn)品。如布料幅寬可增減,除塵布袋的直徑大小可以任意選定,但請(qǐng)前半至1個(gè)月通知,以便產(chǎn)品可以計(jì)劃生產(chǎn)。
除塵布袋袋式除塵器除塵布袋是除塵器的核心配件,濾袋尺寸的設(shè)計(jì)、濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求,這些要求對(duì)袋式除塵器的正常運(yùn)行和方便維護(hù)、對(duì)延長(zhǎng)濾袋使用壽命具有重要意義。除塵布袋具有普通氈類濾布*的孔隙度高、透氣性好、集塵、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),因其耐溫等級(jí)適中,較高可達(dá)150°C;耐酸、堿度適中及具有非常好的,成為氈類濾材中使用量較大的一個(gè)品種,表面處理方式按照工礦條件的不同要求可燒毛或軋光或涂層等。
除塵布袋具有較強(qiáng)的完整保持性和內(nèi)在的耐化學(xué)性,可在惡劣的環(huán)境中保持良好的過(guò)濾性,能達(dá)到理想的使用效果,可用于過(guò)濾燃煤鍋爐,垃圾焚燒爐,電廠粉塵的集塵處理,使用溫度可達(dá)190度,采用高溫?zé)釅杭盁幚?。美塔斯除塵濾袋使用溫度可在204度,含塵煙氣只能在酸露點(diǎn)以上溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過(guò)濾分離,采用燒光與軋光或是特氟隆涂層處理。高溫除塵布袋具有顯著的耐溫性作業(yè)溫度260度,具有良好的化學(xué)性,對(duì)于酸性廢氣機(jī)堿性粉塵的過(guò)濾具有 的優(yōu)勢(shì),采用高溫?zé)釅杭盁幚?。玻璃纖維針刺過(guò)濾氈除塵濾袋使用溫度為260-300度,具有,,尺寸穩(wěn)定收縮率小,的有點(diǎn),可廣泛的應(yīng)用于化工,鋼鐵,冶煉,炭黑,發(fā)電,水泥等各種工業(yè)爐窯的高溫?zé)煔膺^(guò)濾。氟美斯除塵濾袋過(guò)濾速度可達(dá)1。0m/min以上,運(yùn)行阻力低,和抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高,使用溫度可達(dá)260度,采用泰氟隆處理,廣泛應(yīng)用于鋼鐵,有色冶煉,化工,炭黑,建材,電力部門。
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