音叉物位開關(guān)是通過壓電晶體的諧振來引起其振動的，當(dāng)受到物料阻尼作用時，振幅急劇降低且頻率和相位發(fā)生明顯變化，這些變化會被內(nèi)部電子電路檢測到，經(jīng)過處理后，轉(zhuǎn)換成開關(guān)信號輸出。音叉物位開關(guān)可以對料罐的高低位進行監(jiān)測、控制和報警，適用于各種液體、粉末、顆粒狀固體。它實用簡單、運行可靠、適應(yīng)性強基本上是免維護的、音叉和輸出均有工作狀態(tài)，均用發(fā)光二極管指示，可依據(jù)習(xí)慣調(diào)整狀態(tài)指示，并配有三種輸入方式（直流24V、交流110V和交流220V）和多種輸出方式（直流電流輸出型、繼電器接點輸出型、直流電壓輸出型）。所有類型均有高或低故障報警模式和可選擇的儀表開關(guān)靈敏度。
二、音叉物位開關(guān)技術(shù)參數(shù)：
介質(zhì)溫度范圍： -20℃～220℃
環(huán)境溫度： -20℃～80℃
環(huán)境濕度： ≤95%RH
被測介質(zhì)： 液體、粉末或顆粒狀固體
被測介質(zhì)密度： 固體≥0.1g/cm3；液體≥0.7g/cm3
被測固體顆粒尺寸：≤10mm
*大液體粘度： ＜1000mm2/s
被測介質(zhì)安息角： ≥200
壓力范圍： ≤1MPa
殼體材料： 壓鑄鋁合金
叉體材料： 1Cr18Ni9Ti
電氣接口：G3/4
防護等級：IP65
連接方式：1”NPT； G3/4；G11/2螺紋；法蘭（用戶選定）
電氣參數(shù)： 1、供電電壓：DC24V；AC220V 50Hz
2、繼電器輸出：8A 220V AC
直流電壓輸出：0或5V
直流電流輸出：0或10mA
3、電源功耗：≤2W
音叉振動頻率：300±50Hz
環(huán)境振動等級：V.L.4 加速度不大于1g
開關(guān)信號動作時間：1—60S
三、音叉物位開關(guān)選型指南：
| 音叉物位開關(guān) | ||||||||
| B | -40～80℃（標準型） | 監(jiān)測環(huán)境 | ||||||
| Z | -40～130℃（中溫型） | |||||||
| G | -40～220℃（高溫型） | |||||||
| 0 | DC24V AC220V 50HZ | 工作電源 | ||||||
| 1 | DC24V | |||||||
| 2 | AC220V 50HZ | |||||||
| B | 標準型 | 叉身型式 | ||||||
| Y | 延長型（數(shù)字為叉體長度） | |||||||
| 0 | 管螺紋（R1） | 過程連接 | ||||||
| 1 | 法蘭 | |||||||
| 2 | 定制 | |||||||
| P | 普通型 | 危險等級 | ||||||
| B | 防爆型 | |||||||
| X | 液位 料位 | 其他選項 | ||||||
儀表接線見圖所示，儀表接線端的1號和2號為AC220V交流供電，3號為大地，4號和5號為DC24V直流供電），6號、7號、8號、9號、10號、11號為繼電器輸出端。
綠燈——SSR繼電器輸出狀態(tài)指示
當(dāng)選擇限位選擇處于L狀態(tài)：
繼電器6、7、9、10接點常閉，7、8、10、11接點常開，綠燈亮，表示音叉處于振動狀態(tài)，當(dāng)物料碰到插體時，插體停振，綠燈滅，繼電器翻轉(zhuǎn)，常開接點7、8、10、11閉合，常閉接點6、7、9、10斷開，表示音叉處于停振狀態(tài)。
當(dāng)選擇限位選擇處于H狀態(tài)：
繼電器6、7、9、10接點常開，7、8、10、11接點常閉，紅燈亮，表示音叉處于振動狀態(tài)，當(dāng)物料碰到插體時，插體停振，綠燈亮，繼電器翻轉(zhuǎn)，常開接點6、7、9、10閉合，常閉接點7、8、10、11斷開，表示音叉處于停振狀態(tài)。
一般情況下將狀態(tài)調(diào)在L端即可，以選擇繼電器輸出端子實現(xiàn)上下限報警。靈敏度調(diào)整：根據(jù)介質(zhì)的密度調(diào)整，密度越低靈敏度應(yīng)調(diào)整越高?，F(xiàn)場振動比較強烈的情況下造成的誤報，可將靈敏度適當(dāng)降低來解決。
當(dāng)狀態(tài)指示選擇好后，按說明接線，確認無誤后，接通電源，用手輕觸音叉端面模擬有物料時，狀態(tài)指示燈應(yīng)變換狀態(tài)，手離開后狀態(tài)指示應(yīng)復(fù)原。如此反復(fù)幾次，確認工作正常后方可準備在現(xiàn)場安裝。
五、音叉物位開關(guān)外形結(jié)構(gòu)：
1、儀表一般為叉端向下垂直安裝、水平安裝或叉端向下傾斜安裝（物料粘附性強時，建議采用叉端向下垂直安裝）。
2、儀表不允許仰裝方式，即叉端向上的安裝方式。
3、對物料中混有塊狀或堅硬顆粒時建議采用垂直或傾斜安裝方式。
4、在安裝到設(shè)備上之前，建議用少量的介質(zhì)樣品檢測校準靈敏度。例如：將儀表浸入一個裝有介質(zhì)的窗口內(nèi)檢測開關(guān)的可靠性。
5、實際安裝時一般又分頂部安裝（對介質(zhì)進行高位監(jiān)測）、側(cè)壁安裝（對介質(zhì)進行高位或低位監(jiān)測）、管道安裝（對料泵進行空流監(jiān)測）。
七、音叉物位開關(guān)安裝示意圖：
1、避免因物料粘結(jié)，阻止齒叉的振動。
2、結(jié)疤場合下，齒叉與罐壁之間應(yīng)留足空間。
3、用于液位監(jiān)測的儀表，檢測點按所需監(jiān)視或控制的高度確定。
4、對于低粘度液體，音叉頭能夠自由的和過程介質(zhì)分開，就可以按上圖所示的任何位置安裝。
5、對于高粘度液體，音叉頭不能夠自由的和過程介質(zhì)分開，建議只能叉端向下垂直安裝。
6、用于料位監(jiān)測的儀表，對于立式圓筒容器或與之近似的容器，安裝位置不僅取決于需要監(jiān)視或控制的料位高度，同時還需考慮物料的安息角和進料位置。水平安裝時，叉端宜處在距離容器內(nèi)壁三分之一容器半徑處；兩叉股應(yīng)在同一水平面內(nèi)。垂直安裝在容器頂部時，安裝中心與容器內(nèi)壁間的距離應(yīng)選在容器半徑的三分之一處。儀表安裝位置應(yīng)盡量避免物料流的直接沖擊或飛濺，以免引起錯誤動作及磨損，如果無法避免物料的沖擊或飛濺，可以在儀表安裝位置的上方安裝防護檐，防護檐的有效寬度應(yīng)大于叉端寬度，其長度應(yīng)大于儀表實際滲入料倉的尺寸。
