| 名稱： | 回轉(zhuǎn)式鼓風機 | 型號: | XYH-60IS |
| 品牌: | 戰(zhàn)鼓 | 顏色: | 風機米藍 |
| 排風口徑（mm） | 50 | 轉(zhuǎn)速（rp/m） | 540 |
| 排出壓力（kgf/c㎡）： | 0.1-0.5 | 電機功率（kw） | 4 |
| 風量范圍（m3/min） | 2.18-2.41 | 升壓范圍（kpa） | 9.8-49 |
安裝
1、搬運回轉(zhuǎn)式鼓風機時請?zhí)貏e注意安全，要避免回轉(zhuǎn)式鼓風機受到碰傷和沖擊，且不能把回轉(zhuǎn)式鼓風機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。
2、風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響回轉(zhuǎn)式鼓風機正常運行。
3、機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4、回轉(zhuǎn)式鼓風機應水平安裝。
5、配氣管徑不應小于回轉(zhuǎn)式鼓風機排風口徑，并注意管內(nèi)清潔，送氣管應安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成起動時壓力過大。
6、接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部分應朝上）。
7、請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與回轉(zhuǎn)式鼓風機旋轉(zhuǎn)方向標記一致。
8、采用兩臺回轉(zhuǎn)式鼓風機交替運行時，應避免在短時間內(nèi)頻繁交換起動風機，希望一臺回轉(zhuǎn)式鼓風機的連續(xù)運行時間不低于12小時。
試運轉(zhuǎn)
1、檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標準（油量應高于出油孔位置）。
2、起動回轉(zhuǎn)式鼓風機前請拿下進氣口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于回轉(zhuǎn)式鼓風機內(nèi)部（用手轉(zhuǎn)幾圈）。
3、檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。
4、檢查安全閥是否設定在的壓力位置，如工作壓力為0.3kgf/c㎡；安全閥開啟壓力為0.3kgf/c㎡。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟（該壓力為工作壓力的1.1倍）。
5、接通電源起動風機，請注意下列各項：
a、回轉(zhuǎn)式鼓風機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標記指示方向一致，如不一致要立即停機調(diào)整電機接線。
b、觀察壓力表有無壓力指示（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行回轉(zhuǎn)式鼓風機，否則回轉(zhuǎn)式鼓風機排氣口無壓力，則回轉(zhuǎn)式鼓風機沒有潤滑）。
C、觀察滴油嘴有無機油滴出（10-12滴/分鐘），并觀察透明回油管內(nèi)是否有機油流動。
6、檢查電機及回轉(zhuǎn)式鼓風機各部運轉(zhuǎn)是否正常，溫度是否正常，是否有異常聲音。
成套設備部件
每套包括風機、電機、空氣濾清器、空氣室、滴油嘴、安全閥、止回閥、出口壓力表、底座兼油箱、減震器、傳動裝置、地腳螺栓及各部件之間的連接螺栓等和一份潤滑油。
優(yōu)質(zhì)回轉(zhuǎn)式鼓風機部件材料標準
名稱
泵體 轉(zhuǎn)子 軸子 油鏡 滑片 側(cè)蓋 油封
風機的本體加工精度控制在正負6絲左右，從而噪音更低，風量和升壓范圍才更有保證。
羅茨風機、回轉(zhuǎn)式鼓風機、水環(huán)式風機區(qū)別
1、回轉(zhuǎn)式鼓風機：油潤滑鼓風機，油耗量較大，排氣口有油霧產(chǎn)生，產(chǎn)生二次污染，如果風機維護不當，風機將會缺油增大風機的磨損，損壞風機。長期使用隨著風機葉片磨損的增加，風機噪音會增大。
2、羅茨鼓風機：齒輪傳動，油潤滑齒輪，齒輪傳動噪音及空氣脈動噪音是不可避免的噪音污染源，齒輪箱的泄露，同樣會產(chǎn)生油的污染。
3、水環(huán)式鼓風機：整機無機械磨損，水為工作液、密封液、冷卻液，無機械噪音，整機無需油潤滑，能夠提供潔凈空氣源。風機葉輪16個葉片將工作空間分成16份，風機每旋轉(zhuǎn)一周，風機排吸氣16次，大大減少風機脈動噪音，鼓風機缺水無風，不會損害風機，長期使用風機風機噪音無明顯變化，是目前水處理曝氣風機中噪音，使用壽命最長的風機。
