玻璃鋼水箱因質(zhì)輕、不銹、易于維修，已迅速替代水泥和鐵制水箱，成為建筑，尤其是高層建筑貯水的主要制品，對(duì)于體積較?。ㄒ话悴怀^60m3）的水箱，現(xiàn)在采用手工整體加工制作，市場(chǎng)前景看好。下面以享有盛譽(yù)的英國(guó)Dewey水公司，1962 年生產(chǎn)出個(gè)全玻璃鋼水箱為例，進(jìn)行介紹。
玻璃鋼對(duì)自來水業(yè)來說，十分理想。由于玻璃鋼材料耐腐蝕，并且不像其他材料在制造過程中需使用加強(qiáng)筋來提高其貯水器的強(qiáng)度。一個(gè)玻璃鋼模具可制造200-300個(gè)零件，壽命大約為5-6 年。
組裝式水箱的平板，用手糊法生產(chǎn)。由于玻纖能定位增強(qiáng)，因此可根據(jù)使用情況來設(shè)定的水箱強(qiáng)度，據(jù)此進(jìn)行有效的厚度控制。該公司認(rèn)為，手糊法比噴射法，更能適應(yīng)各種設(shè)計(jì)和各種板型的玻璃鋼水箱的制作。手糊車間4名工人操作，1人切割玻璃纖維， 3人將纖維浸濕，然后手工鋪設(shè)。首先有在模具上刷涂膠衣，然后涂上樹脂和玻璃纖維，層疊玻纖布預(yù)先經(jīng)過裁剪，并經(jīng)過稱重。該公司手糊時(shí)，還使用一種多孔泡沫材料，它能使樹脂順利流過，并起到一定的絕緣作用。手糊成型后，平板送到固化車間。固化時(shí)間為4h固化后的平板表面光澤，且不需后拋光，只要修邊和鉆孔。
玻璃鋼水箱制成后，尚需經(jīng)注水檢測(cè)，以進(jìn)行質(zhì)量檢查。所有的檢修工作，都有十分嚴(yán)格的控制標(biāo)準(zhǔn)。該公司還建有一套丙酮清洗液的回收系統(tǒng)，以便對(duì)廢液進(jìn)行回收利用。
常見的手糊成型整體式水箱結(jié)構(gòu)見圖6-41 。主要由氣孔、人孔、進(jìn)水孔、外人梯、內(nèi)人梯、排污孔、出水孔、水箱體、溢流孔等組成。氣孔、人孔、內(nèi)外人梯、排污孔、進(jìn)出水孔及溢流孔均為鍍鋅金屬件或不銹鋼件制作，水箱體為不飽和聚酯樹脂、玻璃布、玻璃氈手糊工藝制作。水箱體必須進(jìn)行結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算及鋪層設(shè)計(jì)，為了增加強(qiáng)度和剛度，可采用加強(qiáng)筋或形成框架結(jié)構(gòu)，必要時(shí)可制作金屬框架，這樣可滿足強(qiáng)度和剛度要求，并可適當(dāng)降低成本。手糊成型的水箱，關(guān)鍵是保證不滲漏。因此在模具制造、脫模劑、箱體防滲層糊制等都是質(zhì)量控制的技術(shù)關(guān)鍵，必須控制手糊成型樹脂的固化程度和游離苯乙烯含量，因?yàn)樯鲜鲆蛩刂苯佑绊懯趾尚偷男l(wèi)生性能。