GMC型高溫脈沖布袋除塵器含塵氣體進(jìn)入收塵器已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,通過導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間,粉塵阻留于濾袋外表面,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入除塵布袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置,根據(jù)粉塵隨意調(diào)整清灰周期和脈噴時(shí)間,使收塵器在的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)行。
GMC型高溫脈沖布袋除塵器采用高壓大流量脈沖閥噴吹清灰的技術(shù),能夠從大量微粉的氣體中,把粉塵收集下來。
GMC型高溫脈沖布袋除塵器廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)的粉塵治理,該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有較好的應(yīng)用前景。
GMC型高溫脈沖布袋除塵器采用全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、外觀采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫、冷壓成型工藝花板、既增加強(qiáng)度又保證了設(shè)備質(zhì)量,并且可根據(jù)工作環(huán)境選擇不同的濾料及其過濾風(fēng)速。
GMC型高溫脈沖布袋除塵器的作用
含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,在擋風(fēng)板的作用下,氣流向上流動(dòng),流速降低,部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)除塵濾袋的過濾凈化,粉塵被阻留在濾袋的外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體,由出風(fēng)口排出。隨著除塵濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令,清灰系統(tǒng)開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開 啟,使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,由于小膜片兩端受力的改變,使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開啟,大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出,大膜片兩端受 力改變,使大膜片動(dòng)作,將關(guān)閉的輸出口打開,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管噴入袋內(nèi),實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制信號停止后,電磁閥關(guān)閉,小膜片、大膜片相繼 復(fù)位,噴吹停止。
GMC型高溫脈沖布袋除塵器部分組成
(1)箱體:包括袋室、預(yù)收塵室、凈氣室、多孔板、除塵布袋、濾袋骨架。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng):主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)灰斗及排灰部分有兩種形式:一種為灰斗直接與卸灰閥連接,另一種為灰斗通過輸送設(shè)備(如螺旋輸送機(jī))與卸灰閥連接。脈沖袋式除塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),花板用冷沖壓型工藝,既增加強(qiáng)度又能保證設(shè)備質(zhì)量。本型號脈沖袋式塵器除處理常溫氣體外,其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體,此時(shí)外殼如需保溫可采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護(hù),并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,并根據(jù)使用環(huán)境選用不同的濾料及過濾風(fēng)速。