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庫(kù)侖滴定法測(cè)全硫,測(cè)試范圍廣,測(cè)試精度高,重復(fù)性好;自動(dòng)化程度高,安全可靠;清洗、更換電解液操作便捷,不需頻繁更換干燥劑。
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樣品編碼和重量信息自動(dòng)傳送;測(cè)試結(jié)果備份和上傳;實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)防篡改。
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智能控制電解開(kāi)關(guān),不會(huì)因誤操作而產(chǎn)生過(guò)電解現(xiàn)象。采用一體電解池,無(wú)需膠塞,避免漏氣現(xiàn)象。
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輸入水分值,可自動(dòng)計(jì)算并打印干基含硫量和水分值
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自動(dòng)判斷滴定終點(diǎn),縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間,提高工作效率。
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存儲(chǔ)的9999個(gè)歷史記錄,并可隨時(shí)打印歷史記錄。
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系統(tǒng)工作溫度 用戶(hù)可通過(guò)軟件在600℃----1150℃之間選擇設(shè)定(測(cè)煤時(shí)為1050℃,測(cè)石油時(shí)用戶(hù)可選擇800℃)。
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微機(jī)系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)RS232串行接口,具有接線(xiàn)簡(jiǎn)單、傳輸可靠、傳輸距離遠(yuǎn)、故障率低等特點(diǎn)。
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微機(jī)機(jī)系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制高溫爐的溫度、測(cè)量數(shù)據(jù)的采集,并將數(shù)據(jù)通過(guò)串行線(xiàn)傳輸給主控微機(jī),由微機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,與微機(jī)主程序的配合使系統(tǒng)整體性能有大幅度的提高。
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本系統(tǒng)將高溫爐、磁力攪拌器、空氣凈化裝置、電解池、自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)、單片機(jī)控制線(xiàn)路合理地放置在同一機(jī)箱內(nèi),使整機(jī)系統(tǒng)美觀、體積小、系統(tǒng)的放置與連接方便、系統(tǒng)的操作與日常維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
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實(shí)現(xiàn)登錄權(quán)限管理;實(shí)驗(yàn)過(guò)程信息記錄。
試樣重量:45-55mg(煤)、80-100mg(油)
控溫范圍:1150℃(煤、焦炭)、920℃(油)
分析時(shí)間:約5分鐘
工作溫度:1150℃±5℃
控溫精度:0.1級(jí)
額定功率:≤4KW
電源電壓:220V±10% 50Hz
GB/T 214-2007《煤中全硫的測(cè)定方法》
GB/T 25214-2010《煤中全硫測(cè)定 紅外光譜法》
GB/T 387-1990《深色石油產(chǎn)品硫含量測(cè)定法- 管式爐法》
DL/T 568-2013《燃料元素的快速分析方法》
ASTM D4239-2012《煤和焦炭分析樣中全硫測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法 高溫試管爐燃燒法》
可替代GB/T 28732-2012《固體生物質(zhì)燃料全硫測(cè)定方法》
可替代ISO 16994-2015 《固體生物燃料的硫和氯的測(cè)定法》